Línea de válvulas Aseptomag®

Válvulas con detección de fugas Aseptomag® LVBS

Las válvulas con detección de fugas Aseptomag® se utilizan principalmente para el cierre a prueba de mezcla de productos incompatibles entre el tanque y la tubería de producto en las plantas de procesado ultralimpio. Además, la válvula puede utilizarse en los cruces de tuberías, siendo una de ellas con lingote, y manteniendo la seguridad a prueba de mezcla frente a la otra tubería.

El diseño de la válvula se caracteriza por el sellado de los ejes móviles mediante un fuelle de acero inoxidable, además de una cámara de fugas que está abierta a la atmósfera. Debido a estas dos características, la válvula permite un proceso más sencillo comparado con las verdaderas instalaciones asépticas, aunque también incrementa la seguridad del producto al tener ejes de válvula herméticamente sellados. Por lo tanto, esta válvula es idónea para aplicaciones ultralimpias de la industria láctea, alimentaria y de bebidas.

Componentes principales

Carcasas
Las carcasas de las válvulas de asiento inferior con detección de fugas están disponibles con dos, tres o cuatro puertos de conexión. Las válvulas se fabrican con conexiones estándar soldadas a tope. Además de las carcasas normales de asiento inferior, las válvulas LVBS también están disponibles con conexiones de brida soldadas o atornilladas.

Montaje interno
El montaje interno, en su versión estándar, está equipado con un obturador de TEFASEP® duro para el asiento axial y un obturador de EPDM para el asiento radial de la válvula. Además del material obturador estándar, también hay disponible una junta tórica de PTFE para el obturador del asiento axial de la válvula.

Actuador
El actuador neumático para las válvulas con detección de fugas LVBS está diseñado para cierre por resorte/apertura por aire (NC). Además de la carrera completa, el diseño estándar permite que ambos asientos de la válvula se levanten de forma independiente (EA). Opcionalmente, la válvula puede estar configurada con un actuador en el que solo el asiento radial de la válvula A puede levantarse de forma independiente (AZ).

Abrazadera
Debido a su sólida construcción, la abrazadera Aseptomag de GEA permite una conexión segura con presión estable de los principales componentes. El diseño especial con tres segmentos permite un manejo con fácil servicio de la valvula, incluso en condiciones de poco espacio.

Unidades de realimentación
Las válvulas con detección de fugas ultralimpias se pueden equipar por defecto con unidades de realimentación abiertas o con sistemas de realimentación T.VIS®. Las unidades de realimentación de terceros se pueden montar con adaptadores especialmente diseñados.

Opciones
Las válvulas con detección de fugas Aseptomag® pueden ejecutarse con una conexión de vapor adicional (DA), que permite el lavado intermedio con vapor de la zona de fuga independientemente de cualquier elevación del asiento.

Además, se puede montar una barrera mecánica de retroceso (RSS) sobre el actuador neumático. Esta unidad interactúa con el asiento radial de válvula A y se utiliza como elemento de seguridad adicional para mantener la funcionalidad de la válvula a prueba de mezcla incluso en caso de picos de presión de hasta 50 bar.

Datos técnicos de la versión estándar

ArtículoTamaño
Válvula de presión nominal10 bar
Presión de cierre6 bar
Presión de aire de control6 bar
Elemento de sellado herméticoFuelle de acero inoxidable
Material del sello del asientoTEFASEP® / EPDM
Obturador de la carcasaEPDM
Calidad superficial en el área de productoRa ≤ 0,8
Calidad de material en área del productoAISI 316L / AISI 316Ti
Temperatura de funcionamiento máx.135 °C (275 °F)
Temperatura de esterilización máx.150 °C (302 °F) durante 30 min como máx.

Para más información sobre la aplicación de este tipo de válvula, consulte la pestaña Línea de válvulas Aseptomag®.

Línea de válvulas Aseptomag®

Tecnología de válvulas Aseptomag®
Válvula con doble cámara Aseptomag® DK – matriz de válvulas

Válvula con doble cámara Aseptomag® DK – matriz de válvulas

Las válvulas con detección de fugas LV y LVBS se basan en la misma filosofía de diseño que la línea de válvulas Aseptomag® y satisfacen las más altas exigencias para las áreas de proceso sensibles, principalmente en la industria alimentaria, láctea y de bebidas.

Las válvulas de fuelle asépticas se distinguen por el obturador totalmente hermético del eje, lo que minimiza cualquier riesgo de contaminación y maximiza las posibilidades de detección. La línea de válvulas Aseptomag® es el equivalente para las áreas de proceso sensibles a la línea de válvulas higiénicas VARIVENT® y ofrece desde válvulas de cierre y de asiento inferior hasta válvulas a prueba de mezcla y de muestreo. Las válvulas cumplen las normas de higiene más estrictas y tienen en cuenta directrices de diseño como las normas EHEDG y 3-A. Debido a su estructura modular, la línea de válvulas Aseptomag® también permite diseñar soluciones a medida para requisitos específicos del proceso (presiones de cierre más altas, materiales especiales, diseño especial, etc.). Las válvulas Aseptomag® se pueden equipar con módulos de control T.VIS® e integrarse continuamente en una planta de proceso automática.

Aplicaciones ultralimpias

A diferencia de las demás válvulas de la serie Aseptomag®, el enfoque principal de las válvulas con detección de fugas LV y LVBS no son las aplicaciones puramente asépticas, sino las ultralimpias. El parámetro de producto más importante para las aplicaciones ultralimpias es la duración de almacenamiento. Viene determinada, principalmente, por el pH y el valor aw del producto. Además, es necesario considerar las propiedades sensoriales y la cadena logística de distribución. Una de las ventajas del proceso ultralimpio es la reducida cantidad de conservantes que se necesita para mantener la duración de almacenamiento del producto.

Ejemplos de aplicación
  • Industria láctea: productos a base de leche y productos de ácido láctico fermentado (por ejemplo, leche ESL, postres, productos cristalizados como lactosa)
  • Industria de bebidas: bebidas a base de agua, frutas y vegetales (por ejemplo, refrescos, zumos de frutas, leche de soja)
  • Industria alimentaria: salsas y manjares
  • Industria cervecera: cerveza y bebidas mixtas de cerveza (por ejemplo, cultivo de levadura pura)
Aseptomag® LV / LVBS de un vistazo
  • Sellado hermético con fuelle de acero inoxidable
  • Posibilidades de detección completa
  • Mantenimiento fácil y seguro
  • Recurso idóneo para aplicaciones ultralimpias a prueba de mezcla
Tipos y tamaños de válvulas Aseptomag®
Tipo de válvulaMétricoPulgadas OD
Válvulas de cierre Aseptomag® AVDN 15 – DN 1500,75 – 6 pulg.
Válvulas de cierre Aseptomag® AVBSDN 15 – DN 1500,75 – 6 pulg.
Válvulas de desvío Aseptomag® UVDN 15 – DN 1000,75 – 4 pulg.
Válvulas de cierre Aseptomag® AFDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas de control Aseptomag® RVDN 15 – DN 1000,75 – 4 pulg.
Válvulas de control Aseptomag® RVINDN 25 – DN 651 – 2,5 pulg.
Válvula de contrapresión Aseptomag® GDDN 15 – DN 1500,75 – 6 pulg.
Válvulas de cierre Aseptomag® AMVDN 06 – DN 100,25 – 0,5 pulg.
Válvulas con detección de fugas Aseptomag® LVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas con detección de fugas Aseptomag® LVBSDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas con detección de fugas Aseptomag® ADVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas con doble cámara Aseptomag® DKDN 25 – DN 1501 – 6 pulg.
Válvulas con doble cámara Aseptomag® DKBSDN 25 – DN 1501 – 6 pulg.
Válvulas con doble cámara Aseptomag® DDKDN 25 – DN 1501 – 6 pulg.
Válvulas con doble cámara Aseptomag® AXVDN 25 – DN 1501 – 6 pulg.
Válvulas de muestreo Aseptomag® PVDN 10 – DN 150,5 – 0,75 pulg.
Válvulas con entrada de vapor Aseptomag® DEDN 25 – DN 401 – 1,5 pulg.
* Tamaños de válvula y estándares de conexión adicionales (como ISO) disponibles previa solicitud

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