El sistema de seguridad de tanque VARITOP® es un sistema modular para aplicaciones individuales. Se utiliza para la limpieza de tanques, para proteger contra sobrepresiones y subpresiones no permitidas, así como para airear y desgasificar los tanques.
GEA ofrece distintos tipos de válvulas de seguridad: Las válvulas de vacío higiénicas protegen las tuberías y los tanques de las plantas de procesado contra vacíos inevitables (por ejemplo, después de la esterilización). Nuestras válvulas de seguridad protegen las plantas de proceso contra sobrepresiones.
Las válvulas de control sirven como actuadores en los circuitos de control. En este contexto, la válvula de control funciona como dispositivo de mariposa que ajusta el caudal que se desea al modificar la caída de presión en una tubería.
El diseño modular del sistema VARIVENT® ofrece la posibilidad de adaptar individualmente las válvulas de control a los requisitos específicos del proceso.
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El sistemas de seguridad de tanques VARITOP® es un sistema modular basado en componentes estandarizados. VARITOP® se utiliza para la limpieza de tanques, para proteger los tanques contra una sobrepresión o un vacío inadmisibles, y para gasificación y desgasificación controladas.
La válvula de muestreo se utiliza para extraer muestras de líquidos y medios viscosos.
Las válvulas de muestreo a prueba de mezcla VARIVENT® son idóneas como válvulas de dosificación y muestreo totalmente automáticas en plantas de proceso.
Las válvulas de presión constante VARIVENT® se utilizan para ajustar la presión de entrada de la válvula en un nivel constante. En caso de fluctuaciones de presión relacionadas con el proceso la válvula se abre o cierra para compensarlas. La presión necesaria del producto se establece mediante la presión de suministro de aire al actuador. Por lo ...
GEA VARIVENT® Overflow valve type Q
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.