Bières et boissons aromatisées à base de bière
Il est désormais bien ancré dans les esprits que faire attention à ce que nous mangeons, en termes de qualité et de quantité, est important par la santé, et nombreux d’entre nous cherchent à réduire leur consommation de sucre, de matières grasses et d’alcool. Ainsi, alors que le marché mondial pour de nombreux types de bières est en plein essor, les consommateurs réclament de plus en plus de boissons contenant peu voire pas d’alcool. L’industrie a répondu présente et a développé des recettes de bière sans alcool en mesure de satisfaire tous les palais. Et, sur les marchés concurrentiels d'aujourd'hui, les brasseries s’engagent pour que l'absence d'alcool ne soit pas synonyme de qualité inférieure ni de compromis en termes de goût.
Les procédés modernes peuvent s’appuyer sur plusieurs méthodes pour éliminer complètement, ou réduire de manière significative, la teneur en alcool de la bière. Ces méthodes reposent en majorité sur l’interruption du processus de fermentation en utilisant un séparateur centrifuge (séparation mécanique) qui élimine rapidement la levure de la bière au bon moment, ou utilisent des techniques telles que l’évaporation (une méthode thermique) ou la filtration membranaire (séparation mécanique) pour éliminer l’alcool.
Chez GEA, nous proposons des technologiques industrielles qui reposent sur 145 ans d'expérience dans le domaine complet des procédés de brassage. Nous sommes ainsi aujourd’hui un des fabricants les plus expérimentés de solutions de séparation mécaniques et thermiques pour la production de bière désalcoolisée ou sans alcool. Des brasseries du monde entier font confiance à GEA qui leur fournit des solutions et leur apporte son assistance pour toutes les étapes du procédé de production. En utilisant des systèmes GEA sur mesure efficients, les brasseries de toutes tailles peuvent optimiser leurs procédés existants et innover avec de nouvelles recettes de bières sans alcool, filtrées ou non filtrées, qui rencontrent un joli succès sur le marché et deviendront vite les préférées des consommateurs.
Ce qui fait la différence, c’est que nous faisons plus qu’offrir des technologies permettant d’éliminer ou de réduire la teneur en alcool. Nous nous appuyons sur notre profonde connaissance de l’industrie brassicole, de ses procédés et marchés, pour assurer que nos clients investissent dans les meilleures solutions pour leurs produits, répondant à leurs attentes en leur fournissant des solutions adaptées pour leurs installations existantes et la capacité de production demandée.
Pour résumer, nous fournissons :
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
GEA Codex® Process Control est un environnement ouvert, qui repose sur les normes établies pour la conception d’IHM et incorpore notamment des alarmes et des modules d’ingénierie distribuée et de contrôle flexibles pour les plateformes leaders du marché telles que Siemens, Rockwell et Wonderware.
Autres applications
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.