Le segment relativement hétérogène des boissons plates occupe une place importante sur le marché général des boissons. Il couvre les jus à faible teneur en fruits, les boissons isotoniques, hypotoniques ou hypertoniques pour sportifs, ainsi que les boissons fonctionnelles, enrichies aux vitamines, aux sels minéraux et aux molécules anti-oxydantes. Les nouvelles catégories de produits, comme les boissons fonctionnelles, présentent des exigences extrêmement spécifiques en ce qui concerne les procédés.
GEA propose des solutions de traitement, des débitmètres individuels aux équipements d'analyse en ligne, et des systèmes de mélange à la désaération de l'eau des équipements ENP (nettoyage en place), sans oublier les installations de pasteurisation et les stations de dissolution du sucre. Le portefeuille de technologies GEA dédiées au segment des boissons plates couvre également les lignes d'embouteillage traditionnelles, ESL, à chaud et aseptique, des machines de moulage par soufflage aux palettiseurs pour le conditionnement des boissons finies.
Applications
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Les boules de pulvérisation constituent le cœur du système de nettoyage des réservoirs et cuves, comme les réservoirs de stockage, les réservoirs NEP et les citernes de collecte du lait.
Le système VARIVENT® est le premier et, à ce jour le seul, module de vanne à offrir une conception flexible. Ce concept modulaire offre de nombreux avantages, notamment des formes et des raccords standardisés entre tous les types de vannes, ce qui assure que tous les composants peuvent être retirés, remplacés, associés et ajoutés sans aucun probl...
L'avantage décisif du compensateur de dilatation VARICOMP® est sa conception sans poche avec caractéristiques de drainage, un élément indispensable pour un nettoyage optimal avec la méthode NEP/SEP.
Advanced beverage processing with GEA process units
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA Aseptic Smart Doser
Proof of concept at innocent drinks
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.