Effluents industriels
La prise de conscience environnementale à l'échelle mondiale et l'accent mis sur la conservation de l'eau par la prévention de la pollution ont abouti à des réglementations toujours plus strictes sur l'utilisation et le rejet des eaux industrielles usées. La technologie Zéro Rejet Liquide (ZRL) de GEA est parfaitement placée pour permettre à de nombreux secteurs industriels de nettoyer et recycler leurs eaux usées et de récupérer ainsi les produits chimiques et composés précieux.
Les systèmes ZRL ont été conçus pour éliminer les solides dissous dans les eaux usées et renvoyer l'eau distillée dans le procédé. Les technologies ZRL de GEA permettent aux processus industriels de se conformer aux réglementations en matière de protection de l'environnement et sont spécialement conçues pour capter les sels de valeur dans les flux de déchets avant leur élimination, afin de générer des revenus issus de substances à forte valeur ajoutée.
Différentes technologies sont souvent combinées pour parvenir à un ZRL total. C'est notamment le cas de l'ultrafiltration, l'osmose inverse, l'évaporation, la cristallisation, le relargage et le séchage. GEA dispose d'une gamme complète de technologies de récupération et de valorisation des sous-produits présentant un intérêt commercial.
Nous avons conçu sur mesure et fournit de nombreux systèmes de traitement ZRL, notamment pour les centrales thermiques au charbon et les incinérateurs de déchets. Ces systèmes ont une incidence sur la précipitation de métaux lourds, l'évaporation avec ensemencement (comme mesure antitartre) et la cristallisation. Nous disposons également d'une longue expérience dans le domaine des matières corrosives, ce qui signifie que nous pouvons concevoir et construire votre installation avec des matériaux anticorrosion, selon vos besoins spécifiques.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les décanteurs clarificateurs sont conçus pour la séparation continue des suspensions en solides et liquide clarifié, sans interrompre l'alimentation de la suspension.
Les décanteurs classificateurs séparent la phase des matières solides présentes dans la suspension en une fraction fine (petites particules) et une fraction grossière (grosses particules).
Le décanteur séparateur à 2 phases est une centrifugeuse dans laquelle la phase huileuse clarifiée et séparée est évacuée par gravité sur le côté liquide du décanteur tandis que la phase liquide lourde sort du décanteur avec les matières solides.
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