Effluents industriels
ZRL
La prise de conscience environnementale à l'échelle mondiale et l'accent mis sur la conservation de l'eau par la prévention de la pollution ont abouti à des réglementations toujours plus strictes sur l'utilisation et le rejet des eaux industrielles usées. La technologie Zéro Rejet Liquide (ZRL) de GEA est parfaitement placée pour permettre à de nombreux secteurs industriels de nettoyer et recycler leurs eaux usées et de récupérer ainsi les produits chimiques et composés précieux.
Récupérer des sous-produits commercialisables grâce aux systèmes ZRL
Les systèmes ZRL ont été conçus pour éliminer les solides dissous dans les eaux usées et renvoyer l'eau distillée dans le procédé. Les technologies ZRL de GEA permettent aux processus industriels de se conformer aux réglementations en matière de protection de l'environnement et sont spécialement conçues pour capter les sels de valeur dans les flux de déchets avant leur élimination, afin de générer des revenus issus de substances à forte valeur ajoutée.
Différentes technologies sont souvent combinées pour parvenir à un ZRL total. C'est notamment le cas de l'ultrafiltration, l'osmose inverse, l'évaporation, la cristallisation, le relargage et le séchage. GEA dispose d'une gamme complète de technologies de récupération et de valorisation des sous-produits présentant un intérêt commercial.
Nous avons conçu sur mesure et fournit de nombreux systèmes de traitement ZRL, notamment pour les centrales thermiques au charbon et les incinérateurs de déchets. Ces systèmes ont une incidence sur la précipitation de métaux lourds, l'évaporation avec ensemencement (comme mesure antitartre) et la cristallisation. Nous disposons également d'une longue expérience dans le domaine des matières corrosives, ce qui signifie que nous pouvons concevoir et construire votre installation avec des matériaux anticorrosion, selon vos besoins spécifiques.
Produits et technologies
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Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Installations de cristallisation par solution
Parfaitement adaptés à la plupart des applications et aux grandes capacités. Différents types de cristallisoirs et agencements pour obtenir la granulométrie recherchée.
Mélangeurs de liquides
Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...
Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Autres applications
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GEA Insights
Nourrir le futur : La puissance novatrice de la lyophilisation
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
