Water
Avec la croissance la population mondiale et l'augmentation de la demande d'eau douce qui en résulte pour les communes, l'agriculture et l'industrie, le besoin de répondre à la demande globale d'eau à travers des technologies innovantes est lui aussi un défi croissant. Cela est dû au fait qu'alors que la demande d'eau douce augmente, sa disponibilité se réduit proportionnellement. Le changement climatique, mais aussi la contamination de l'environnement, exacerbent la crise de l'eau au niveau mondial. On tend aujourd'hui de plus en plus à transformer l'eau salée en eau potable. GEA contribue à ce développement grâce à des décanteurs puissants qui permettent de dessaler l'eau de mer de manière économique et efficace du point de vue de l'environnement.
Les trois principaux processus du dessalement de l'eau de mer sont les suivants :
Les évaporateurs sont utilisés lors des processus MED et MSF. Ils fonctionnent sous vide afin d'assurer les meilleures performances possibles. Dans tous les cas, le vide est créé à l'aide de pompes à vide à jet de vapeur à plusieurs étapes Associées aux condenseurs correspondants, ces pompes à vide sont une partie intégrante du système d'évaporation, c'est pourquoi elles font l'objet d'une attention grandissante.
L'osmose inverse est l'une des méthodes de dessalement de l'eau de mer les plus communes. Pour éliminer les substances insolubles présentes dans l'eau de mer, une unité de flottation ou d'ultra filtration est généralement montée en aval des installations de traitement. Cela génère des boues sédimentées et de l'eau de retour qui doivent être éliminées suite à leur contamination organique.
L'utilisation des décanteurs GEA permet de réduire efficacement les frais de transport et d'élimination, car ces machines séparent efficacement la boue en solides et en eau réutilisable. Grâce à leur grande capacité de déshydratation, ils peuvent également concentrer les solides en 25 pour cent de matière sèche, ce qui permet réduire considérablement le volume, et donc les frais d'élimination.
Pour éviter de manière permanente la corrosion, même dans lorsque l'eau de mer contient une grande quantité d'ions chlorure, nous n'utilisons que du matériel de grande qualité pour la construction de nos décanteurs. Tous les composants qui entrent en contact avec le produit sont généralement en acier duplex/super duplex et assurent un fiabilité optimale.
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Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Les systèmes de vide reposent sur la technologie des pompes à jet. Ils consistent essentiellement en une combinaison de pompes à jet et de condenseurs.
Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....
Autres applications
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.