Patinoires
Le patin à glace est devenu un sport très populaire ces dernières années et la technologie de réfrigération de pointe, fiable et écoénergétique de GEA est à l'origine de certaines des patinoires les plus modernes du monde.
L'expertise technologique de GEA dans ce domaine est particulièrement évidente aux Pays-Bas où le patin à glace est depuis des siècles un sport national.
GEA a conçu et réalisé la première patinoire de 400 mètres du pays qui a ouvert en 1961 et porte le nom du célèbre patineur hollandais Jaap Eden. La patinoire Jaap Eden a aussi été la première patinoire longue de 400 mètres au monde à être refroidie par un système basé sur l'évaporation directe d'ammoniac liquide (NH3) dans un réseau de tuyaux en acier. À l'époque, ce système direct a permis de réaliser des économies d'énergie de l'ordre de 22à25 % par rapport aux systèmes indirects traditionnels qui utilisaient du R22 comme fluide frigorigène. Autre avantage essentiel, la surface de patinage ainsi obtenue présente une température uniforme. Les principes de base de ce système sont encore utilisés aujourd'hui, même si en 1989 l'installation de tuyaux de plus petit diamètre a permis de réduire la quantité d'ammoniac nécessaire de 50 %.
En 2004, c'est encore une équipe d'ingénierie de GEA qui a transformé le système de réfrigération de la patinoire ronde, à ciel ouvert, de 400 mètres Kennemerland Rink de Haarlem, construite à l'origine dans les années 1970, en un système moderne qui utilise du dioxyde de carbone liquide. La surface de glace obtenue est le fruit de la technologie de pointe GEA. L'expérience des techniciens de GEA a, par ailleurs, permis d'économiser du temps et de l'argent dans ce projet de modernisation en conservant les tuyaux d'acier, les pompes, les condenseurs évaporateurs et les compresseurs à piston existants, tout en ajoutant la nouvelle technologie requise. Les systèmes ajoutés incluent un condenseur en cascade à base de dioxyde de carbone et un compresseur.
Un autre exemple intéressant est celui du complexe IJssportcentrum d'Eindhoven, qui compte trois pistes de curling, un hall de hockey sur glace chauffé et une surface de glace de 8400 mètres carrés. Cette installation comprend sept compresseurs GEA d'une puissance nominale totale de 2,8 mégawatts. Le site utilise del'ammoniac en tant que fluide frigorigène pour les pistes de patinage rondes, et du glycol sous la surface de glace du terrain de hockey.
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
Les solutions de commande et de surveillance innovantes de GEA permettent de contrôler les procédés de production, de maximiser le rendement et de réduire les temps d’arrêt du système.
La gamme de compresseurs à pistons GEA comprend 18 modèles de compresseurs subdivisés en 2 séries.
Compresseurs à vis pour la réfrigération et la climatisation industrielles. Nous accordons une importance particulière au rendement énergétique, à la fiabilité, à la rentabilité et à la durabilité.
Autres applications
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.