Produits d'entretien
Solutions de process pour les produits d'entretien
Des ingrédients en vrac aux additifs mineurs, des liquides miscibles aux poudres difficiles à disperser, des produits en pâte et à base de cire aux produits inflammables et ceux dont le toucher rappelle l'eau, des liquides incolores aux nano-émulsions, GEA a l'expérience et le savoir-faire indispensables pour optimiser vos procédés de fabrication de produits d'entretien.
Les procédés utilisés dans ces secteurs présentent des défis très spécifiques et requièrent des compétences qui le sont encore plus. En développant et en exécutant des projets en utilisant des ressources spécialisées dédiées et en éliminant en amont une large gamme de dysfonctionnements possibles de l'équipement et des applications grâce à son concept de liberté de conception, GEA a développé une expertise unique qui lui permet de maîtriser la manipulation des ingrédients, les techniques de mélange, les caractéristiques des produits et les procédés de nettoyage et de process hygiénique.
Transformation des liquides
GEA est un leader mondial de la fourniture d'équipement de process innovant et hygiénique et de lignes de process clés-en-main pour le marché des produits d'entretien. Grâce à notre expertise des techniques de transformation des liquides, les entreprises leaders du secteur des produits d'entretien qui s'adressent à nous, savent que nous pouvons leur fournir des technologies haute performance qui satisferont leurs exigences de fabrication.
Mélange en tank et en ligne, mélange sous vide, homogénéisation à fort cisaillement et haute pression, chauffe, refroidissement et refroidissement éclair, poudre et liquide.
Traitement des poudres
La manipulation de la poudre est un élément clé dans de nombreuses installations de transformation de produits d'entretien. GEA est en mesure de concevoir, de fournir et de mettre en service des usines entières comme de fournir des technologies de pointe pour la manipulation de produits fragiles, le tout en respectant toutes les exigences sanitaires appropriées.
Applications
Produits et technologies
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Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Bloc de compression pour homogénéisateur
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
GEA Codex®
GEA Codex® Process Control est un environnement ouvert, qui repose sur les normes établies pour la conception d’IHM et incorpore notamment des alarmes et des modules d’ingénierie distribuée et de contrôle flexibles pour les plateformes leaders du marché telles que Siemens, Rockwell et Wonderware.
Homogénéisateurs industriels
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
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GEA Insights
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
