Série de produits
Optimisez la performance de vos séchoirs-atomiseurs grâce à une précision et un contrôle sans précédent
Avec deux buses surveillées par caméra, SPRAYEYE® Visual permet un contrôle de qualité visuel continu, l’identification rapide des accumulations de produit et un contrôle instantané des fuites, et surveille à la fois la dispersion et le flux de retour des fines. Les signaux de marche/arrêt et la surveillance de la température interne sont compatibles SCADA.
La caméra est refroidie et maintenue propre par une lame d'air de refroidissement provenant du disperseur d'air (7,2 Nm3/h/caméra) associée à un flux interne d’air comprimé. Elle offre d’autres avantages qui sont :
• un signal vidéo analogique direct en direction du moniteur ;
• une alarme à haute température et un arrêt automatisé ;
• une fenêtre en polymère PSU incassable de qualité alimentaire.
Même si elle est fournie sans panneaux et avec un boîtier plus petit à l’extrémité de la caméra, nous recommandons de la retirer durant les procédures de nettoyage en place (NEP) pour en prolonger la durée de vie.
Le bien-être des opérateurs étant une préoccupation-clé, l’identification des anomalies est primordiale. SPRAYEYE® Visual permet de prendre des mesures correctives aussi rapidement que possible, pour réduire les fuites et les déchets indésirables. La surveillance en temps réel optimise les procédures de démarrage et d’arrêt, et le système est conçu pour des changements eau-produit rapides.
Les caméras SPRAYEYE® Visual, qui s’inscrivent dans une logique de qualité, délivrent un large éventail d’avantages pour surveiller manuellement votre chambre de séchage par atomisation :
SPRAYEYE® Visual utilise deux types de technologies de caméras pour couvrir tous les angles : la surveillance visuelle pour le contrôle qualité et le balayage de température à infrarouge (SPRAYEYE® IR) pour la sécurité. Si toutes deux ont leurs avantages, les utiliser ensemble permet d’obtenir une efficacité, une fiabilité et des résultats optimaux.
Même un écart minime au niveau de la qualité et de la consistance au cours du procédé de séchage peut déboucher sur des problèmes, des produits rejetés ou du temps de production perdu.
SPRAYEYE® Dual Camera est le système de surveillance visuelle de buses de pulvérisation le plus avancé au monde. Il associe des images numériques nettes à des profils de température IR qui permettent aux opérateurs de voir les formes d'atomisation, et de contrôler d’un coup d’œil les accumulations potentiellement dangereuses et les points chauds.
Direct visual inspection with optional remote monitoring
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.