Centrifugeuse
Clarificateurs pour lait, lactosérum et phosphate de calcium
Les clarificateurs GEA sont utilisés dans l'industrie des produits laitiers pour améliorer la qualité du lait. La partie la plus importante dans la clarification du lait est la séparation des solides non laitiers (NMS).
Avantages des clarificateurs pour la clarification du lait à l'aide de filtres
L'un des principaux inconvénients des filtres réside dans la baisse du débit dans le temps du fait que la couche filtrante devient de plus en plus épaisse. La durée de fonctionnement est limitée. La totalité du débit de lait traverse la couche filtrante. Cela donne lieu à des problèmes bactériologiques découlant de l'entraînement ; il existe un risque de prolifération bactérienne dans la couche filtrante et donc de réinfection du lait. Qui plus est, si la toile du filtre présente des fissures, l'effet clarifiant est considérablement amoindri. Le nettoyage des filtres au terme de la production est également un processus extrêmement laborieux.
Avantages pour le client
GEA propose généralement des clarificateurs avec un système d'alimentation hydrosoft. Ce système combine les avantages de l'alimentation softstream de GEA et de l'alimentation hydrohermétique.
- Des sections d'écoulement adéquates permettent de réduire la pression d'alimentation.
- Une conception optimale synonyme de grande flexibilité s'agissant de la quantité d'alimentation
- La structure lisse de la chambre de transport permet d'éliminer toute force de cisaillement, garantissant un traitement du produit en douceur
- Joint hydraulique permet d'éviter que de l'air ne soit emprisonné dans le produit
Méthode de fonctionnement
Méthode de fonctionnement des clarificateursLe lait nettoyé s'écoule à l'intérieur et arrive à la chambre dotée d'une pompe centripète. Le lait est extrait du bol du séparateur en rotation sous pression et sans mousse par la pompe centripète fixe. Les particules solides sont acheminées vers l'extérieur et s'accumulent dans une chambre pour particules solides de forme biconique. Un système hydraulique évalue les particules solides du bol selon des intervalles qui peuvent être définis. L'éjection est réalisée lorsque le bol tourne à grande vitesse.Procédés dans l'espace intermédiaire du disque
Le grand nombre des chambres de séparation individuelles positionnées en parallèle entre les disques permet de diviser le volume de lait en plusieurs couches fines. Cela permet de minimiser la sédimentation. On dit d'une particule solide qu'elle est séparée dès lors qu'elle a atteint la surface inférieur du disque supérieur. Le débit est faible à ce moment-là La particule n'est plus entraînée avec le débit, mais est acheminée vers l'extérieur sous l'influence de la force centrifuge. Au terme du disque, elle quitte la chambre de séparation.
Éjections du bol
En plus d'assurer des éjections partielles ajustables, le système d'éjection GEA permet également de vider complètement le bol.
En présence d'éjections totales, tout le contenu du bol est évacué. Pour ce faire, l'alimentation du séparateur doit être brièvement interrompue. Les éjections totales permettent de nettoyer toutes les surfaces à l'intérieur du bol grâce à des vitesses de flux très élevées. Cela est particulièrement important pour le NEP chimique de la ligne et du séparateur. Les éjections totales d'un séparateur pendant le NEP garantissent des résultats optimaux.
Gamme des machines
Caractéristiques techniques et capacitésLes clarificateurs GEA disposent d'une courroie plate ou d'un entraînement direct intégré. Leur bol autonettoyant rend la machine apte à un nettoyage en place (NEP) entièrement automatique. Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable. Les matériaux approuvés par la FDA peuvent être utilisés pour les joints. L'acheminement et l'évacuation du produit dans le bol sont isolés hydrohermétiquement et n'utilisent aucun joint mécanique.Types de machine disponibles
Clarificateurs pour lait ou lactosérum avec entraînement par courroie plate
- GEA ecoclean
- GEA ecoclear
- MSE
Clarificateurs pour lait ou lactosérum avec entraînement intégré
- MSI
Clarificateurs pour la récupération du phosphate de calcium
- MSC
La conception hygiénique des différents types et MSI est certifiée par des normes sanitaires 3-A.
Capacités
Lait ou lactosérum
- GEA ecoclean :
Clarification du lait ou du lactosérum : 15 000 l/h - GEA ecoclear :
Écrémage du lait : 3000 l/h - 10 000 l/h
Standardisation du lait : 3000 l/h - 15 000 l/h - MSE/MSI :
Clarification du lait ou du lactosérum : 10 000 l/h - 75 000 l/h - MSC :
Capacité de clarification de la phosphatation décalcium : 3000 l/h - 9000 l/h
Fourniture standard
Types ecoclean/ecoclear/MSE :
- Moteur CA triphasé
- Armature
- Outils spéciaux
- Pièces de rechange de base
- Huile pour engrenage
À ajouter pour le type ecoclear :
- Contrôle manuel du débit pour la recirculation du concentré
À ajouter pour le type MSC :
- Cuve de particules solides intégrée
À ajouter pour le type MSI :
- Commande moteur (MCC)
- Surveillance des conditions pour un entretien proactif
Options
Types ecoclean/ecoclear/MSE/MSI/MSC :
- Réservoir pour solides ou évacuation des solides
- Régulation du débit d'alimentation
- Commande de contre-pression
- Contrôle des procédés (PLC)
À ajouter pour les types ecoclean/ecoclear/MSE/MSC :
- Commande moteur (MCC)
À ajouter pour les types MSC/MSE :
- Surveillance des conditions pour un entretien proactif
Downloads
Prestations de services
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Vidéos associées
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
How our centrifugal clarifying separator works
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA Insights
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Machines propres, aliments sûrs : La puissance de la conception hygiénique
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
