Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA

Les clients de GEA Separation peuvent compter dans le monde entier sur des réparations de pointe : les plus de 150 de nos collaborateurs sur 17 sites, qui se consacrent aux réparations, le font en veillant tout particulièrement à la rapidité du traitement des ordres et à la qualité des interventions.

Découvrez nos réparations étape par étape en regardant une des vidéos ci-dessous.

Nos ateliers ont une surface totale de plus de 30 000 m² et plus de 5000 réparations y sont effectuées chaque année. Pour éviter tout goulet d’étranglement de votre production, vous avez accès à plus de 450 bols et vis d’extraction de location ainsi qu’à plus de 300 bols et vis d’échange. Tous nos ateliers sont certifiés selon DIN EN ISO 9001 et un responsable de la sécurité des produits, spécialement formé, surveille la conformité avec nos normes de haute qualité sur chaque site.

Nos réparations – Un savoir-faire à 360 ° à chaque étape

Même le meilleur équipement a besoin de maintenance au bout d’un certain temps. Pour que la qualité de vos produits reste haute pendant l’ensemble de leur cycle de vie, nos réparations sont effectuées avec le plus grand soin, conformément aux normes techniques en vigueur.

Une réparation complète comprend les étapes suivantes.

Optimisation continue de nos performances de réparation – Avec des outils et des concepts innovants

Nous nous efforçons continuellement à la fois d’optimiser notre service de réparation existant et de vous offrir de nouvelles options de réparation. Un exemple de cet engagement est notre nouveau système « Track & Trace ». La documentation liée à l’ordre, y compris la fiche de livraison de retour que le client reçoit, comportent un QR-code basé sur SAP. Toutes les grandes étapes du processus de réparation sont scannées et traitées dans notre système SAP. Cela assure une vraie transparence puisque vous pouvez, à tout moment et où que vous soyez, savoir où en est la réparation, ce qui facilite une communication proactive avec nos clients. De plus, de nombreuses activités manuelles et répétitives sont réduites et tant les capacités de réparation que les stocks peuvent être bien mieux planifiés à l’avance. Le résultat : la coordination par e-mails et les appels téléphoniques ayant pour objectif de mieux comprendre les demandes de réparation, particulièrement chronophages, diminuent de jusqu’à 80 %. Nos spécialistes de la réparation peuvent ainsi se concentrer pour vous offrir nos meilleures performances, aussi rapidement que possible.

Pour mieux permettre à nos spécialistes de l’entretien de vous fournir des informations de tarification rapides et fiables sur votre site, nous avons développé l’application de tarification de réparation de centrifugeuses GEA. Avec l’aide des menus guidés de cette application, il est possible d’obtenir en quelques clics des informations instantanées sur le prix d’une réparation et le temps nécessaire. Cette transparence immédiate est précieuse pour la planification de votre budget et de vos processus de production, et vous permet de nous confirmer plus rapidement que nous devons commencer la réparation. Cette solution simple et intuitive, que nous avons développée en interne, nous a permis de réduire la complexité et le temps requis pour l’établissement des devis de 80 %.

En 2019, nous sommes parvenus à réduire considérablement les temps de réparation des séparateurs dans notre Centre d’excellence d’Oelde en Allemagne, grâce à une série de mesures d’amélioration, qui ont été à l’origine de nombreuses synergies, résultant en une réduction des temps d’inspection et de réparation atteignant jusqu’à 40 % à travers le monde.

Les clients de GEA Separation peuvent compter dans le monde entier sur des réparations de pointe : les plus de 150 de nos collaborateurs sur 17 sites, qui se consacrent aux réparations, le font en veillant tout particulièrement à la rapidité du traitement des ordres et à la qualité des interventions.

Découvrez nos réparations étape par étape en regardant une des vidéos ci-dessous.

Nos ateliers ont une surface totale de plus de 30 000 m² et plus de 5000 réparations y sont effectuées chaque année. Pour éviter tout goulet d’étranglement de votre production, vous avez accès à plus de 450 bols et vis d’extraction de location ainsi qu’à plus de 300 bols et vis d’échange. Tous nos ateliers sont certifiés selon DIN EN ISO 9001 et un responsable de la sécurité des produits, spécialement formé, surveille la conformité avec nos normes de haute qualité sur chaque site.

Nos réparations – Un savoir-faire à 360 ° à chaque étape

Même le meilleur équipement a besoin de maintenance au bout d’un certain temps. Pour que la qualité de vos produits reste haute pendant l’ensemble de leur cycle de vie, nos réparations sont effectuées avec le plus grand soin, conformément aux normes techniques en vigueur.

Une réparation complète comprend les étapes suivantes.

Optimisation continue de nos performances de réparation – Avec des outils et des concepts innovants

Nous nous efforçons continuellement à la fois d’optimiser notre service de réparation existant et de vous offrir de nouvelles options de réparation. Un exemple de cet engagement est notre nouveau système « Track & Trace ». La documentation liée à l’ordre, y compris la fiche de livraison de retour que le client reçoit, comportent un QR-code basé sur SAP. Toutes les grandes étapes du processus de réparation sont scannées et traitées dans notre système SAP. Cela assure une vraie transparence puisque vous pouvez, à tout moment et où que vous soyez, savoir où en est la réparation, ce qui facilite une communication proactive avec nos clients. De plus, de nombreuses activités manuelles et répétitives sont réduites et tant les capacités de réparation que les stocks peuvent être bien mieux planifiés à l’avance. Le résultat : la coordination par e-mails et les appels téléphoniques ayant pour objectif de mieux comprendre les demandes de réparation, particulièrement chronophages, diminuent de jusqu’à 80 %. Nos spécialistes de la réparation peuvent ainsi se concentrer pour vous offrir nos meilleures performances, aussi rapidement que possible.

Pour mieux permettre à nos spécialistes de l’entretien de vous fournir des informations de tarification rapides et fiables sur votre site, nous avons développé l’application de tarification de réparation de centrifugeuses GEA. Avec l’aide des menus guidés de cette application, il est possible d’obtenir en quelques clics des informations instantanées sur le prix d’une réparation et le temps nécessaire. Cette transparence immédiate est précieuse pour la planification de votre budget et de vos processus de production, et vous permet de nous confirmer plus rapidement que nous devons commencer la réparation. Cette solution simple et intuitive, que nous avons développée en interne, nous a permis de réduire la complexité et le temps requis pour l’établissement des devis de 80 %.

En 2019, nous sommes parvenus à réduire considérablement les temps de réparation des séparateurs dans notre Centre d’excellence d’Oelde en Allemagne, grâce à une série de mesures d’amélioration, qui ont été à l’origine de nombreuses synergies, résultant en une réduction des temps d’inspection et de réparation atteignant jusqu’à 40 % à travers le monde.