Clarificateur pour applications biopharmaceutiques
Séparateur pharmaceutique pure C GEA
Smooth handling of biopharma products, high separation performance, all features available for an optimum cleanability according to your process requirements: automatic CIP, easy validation and more.
Le traitement pharmaceutique simplifié
Avec l’introduction de sa nouvelle ligne de séparateurs pharmaceutiques pure, GEA offre de série à ses clients de l’industrie pharmaceutique un nouveau niveau de performance, flexibilité des caractéristiques de nettoyage et facilité de validation.
Le traitement pharmaceutique passe au niveau supérieur en matière de sécurité.
Caractéristiques et options de GEA pure
La promesse de GEA
Rendre les procédés pharmaceutiques aussi adaptables que possible sur le plan des exigences de nettoyage individuelles et l’intégration dans les lignes de procédé de nos clients aussi sécurisée et rapide que possible. Le NEP automatique, le nettoyage aux normes ASME BPE et de nombreuses autres solutions sont incluses ou disponibles en option avec la ligne pure.
Une manipulation fluide : Pas de turbulences, pas d’éclaboussures, pas de forces de cisaillement
Les produits sensibles au cisaillement, par exemple les cellules, sont introduits par l’orifice d’alimentation hydrohermétique breveté sous le niveau du liquide du bol rempli, et accélérés en douceur au niveau de l’axe de rotation.
Conception du skid optimisée pour une adaptation parfaite à votre procédé
Les skids pharmaceutiques « plug & produce » de GEA sont conçus en tous points pour répondre à la fois aux cahiers des charges standards et personnalisés, pour une sécurité maximale, un rendement au sommet et une adéquation parfaite à votre procédé.
Une gamme complète de capacités
Le clarificateur sur skid pure est disponible en deux conceptions et quatre tailles de bol différentes pour que vous trouviez le plus adapté à la capacité de votre procédé.
Rendement optimal grâce une conception de bol optimisée
Le clarificateur sur skid pure bénéficie d’une conception de bol optimisée : un bol de clarification High Sigma pour les teneurs en solides jusqu’à 5 vol% ou un bol HighVol pour jusqu’à 10 vol%. Ces bols assurent un rendement optimal de votre procédé.
Entraînement direct intégré (IDD) GEA pour un niveau de classification de salle blanche élevé
Le nouvel entraînement IDD de pointe à moteur refroidi par eau et carter fermé prévient les émissions dans les salles blanches. Le nombre inférieur de pièces se solde par un nombre moindre de pièces d’usure et un entretien plus facile de la machine.
Champ d’application de la ligne GEA pure
- Séparateur à buses sur skid pour une teneur en solides de 10 à 35 vol% et plus selon le produit
- Le skid avec concept GEA flexChange pour toutes les teneurs en solides, transforme n’importe quelle ligne de process statique en ligne flexible.
Caractéristiques et avantages
Caractéristiques et avantages- Nouveaux niveaux de performances, caractéristiques de nettoyage et facilité de validation de série, jamais vus auparavant
- Performances de séparation élevées
- Manipulation délicate du produit (alimentation)
- NEP automatique
- Conception à surfaces hygiéniques
- Conformité ASME BPE en option
- Disques séparateurs soudés sans interstice brevetés en option
- Conception optimisée du skid
- Gamme de capacité complète, deux conceptions et quatre tailles de bol
- Technologie IDD (Integrated Direct Drive, entraînement direct intégré)
Downloads
Produits associés
Séparateur pharmaceutique pure N GEA
Séparateur à buses pour applications biopharmaceutiques
Séparateur pharmaceutique pure X GEA
Séparateur biopharmaceutique 3 en 1 avec flexChange
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Prestations de services
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Vidéos associées
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
