Centrifugeuse

Séparateurs pour l’écrémage du lait

Les installations de séparateurs d'aujourd'hui, qui comprennent des systèmes de nettoyage en place, sont utilisables 24 heures sur 24. Tous les séparateurs GEA disponibles peuvent être utilisés en continu tout en assurant le plus haut degré de sécurité et d'efficacité produit ; ils constituent ainsi le nec plus ultra de la technologie de centrifugation.

GEA separators for milk and whey skimming
Il y a dans toutes les zones de traitement des séparateurs de produits laitiers pour la séparation du lait chaud et froid, la séparation du lactosérum, la séparation du babeurre, la concentration de la crème ainsi que pour la concentration et l'affinage de l'huile de beurre.

Écrémeuses avec système d'alimentation GEA hydrosoft

Joint hydrohermétique de coupe transversale

Joint hydrohermétique de coupe transversale

Le système d'alimentation hydrosoft combine les avantages du système GEA softstream à ceux du système d'alimentation hydrohermétique. L'association de ces systèmes permet une accélération très douce du produit à faible pression. Ce système offre une grande souplesse en termes de capacité d'alimentation. Grâce à la pompe centripète de crème située au-dessus du système, et qui est immergée dans la crème pendant la production, la chambre d'admission est hydrohermétiquement isolée de l'air extérieur. Il est donc impossible que de l'air ne pénètre dans le produit. La conduite d'alimentation fixe permet au produit de s'écouler dans l'orifice situé au centre du distributeur en rotation. Cet orifice central est parfaitement lisse, ce qui permet d'empêcher tout effet de cisaillement sur le produit. Le produit est délicatement acheminé via les orifices radiaux dans les canaux relevés internes de la pile de disques où il est alors séparé en lait écrémé et en crème.

Ces séparateurs GEA vous offrent les avantages suivants :

  • Disponibilité maximale : rendements élevés, grande efficacité, fortes économies, une solution universelle
  • Intégration flexible : traitement souple, grande qualité du produit
  • Protection d'un produit novateur : système d'alimentation en douceur, traitement du produit en douceur
  • Équipement intelligent : simplicité de fonctionnement, évacuation uniforme des solides, rendement optimal
  • Rentabilité maximale : faibles coûts d'entretien, faibles coûts de fonctionnement, faible consommation d'eau, faibles besoins énergétiques
  • Solidité absolue : utilisation simple, simplicité d’entretien et longévité

Rendement protéinique avec le système proplus de GEA

En option, les séparateurs d’écrémage peuvent être équipés du système proplus. Avec proplus, il est possible d’allonger les intervalles d’éjection pendant la production en les multipliant par jusqu’à six par rapport aux séparateurs d’écrémage conventionnels. Il en résulte une hausse significative du rendement protéinique du lait cru utilisé grâce à une minimisation des pertes considérable, atteignant jusqu’à 75 %. Sans compter que les coûts liés à la consommation d’eau, à l’entretien et à l’usure diminuent.

Lait froid

Séparation du lait froid selon le protocole GEA
Séparateur de lait froid

Séparateur de lait froid

Les marchés de la séparation du lait froid connaissent une croissance dynamique ; ce qui est également vrai pour les bénéfices potentiels des exploitations laitières efficaces.
Protocole GEA

Les laiteries, en particulier aux États-Unis, au Mexique, en Australie et en Nouvelle-Zélande, ont toujours plus recours à la séparation du lait froid pour l’écrémage.

Cette méthode de séparation du lait permet aux établissements de se plier aux exigences de qualité des consommateurs pour des produits comme le lait en poudre et le lait de consommation. La séparation du lait froid avec le séparateurprocool de GEA satisfait ces exigences sur le double plan des propriétés physiques et microbiologiques des produits. Le procool est synonyme d’une nouvelle efficacité optimale tout au long du procédé de séparation du lait froid.
Consommation d’énergie minimale, qualité maximale du produit

Le protocole tire parti de nos plus de 110 ans d’expérience dans l’industrie de la transformation du lait et de leadership technologique dans la technologie de la séparation mécanique. Il développe pleinement les avantages généraux de la séparation du lait froid :

  • Amélioration de la nature bactériologique du produit fini grâce au traitement à froid du lait cru
  • Économies d’énergie car il n’est pas nécessaire de chauffer
  • Réduction de la dénaturation des protéines (taux d'azote protéique de lactosérum non dénaturé ≥ 6 mg N/g)
  • Production de produits spécifiques conformément au cahier des charges du client
En plus de ces avantages, le procool innove en définissant de nouvelles normes en termes de capacité de débit, d’efficacité de la séparation, de fiabilité du procédé et d’efficacité de la séparation du lait froid.

Gamme des machines

Caractéristiques techniques et capacitésGEA propose des séparateurs à entraînement par courroie plate (types MSE, GEA ecocream et GEA milk Skimmer pro) et à entraînement direct intégré (type MSI). Nos séparateurs autonettoyants sont conçus pour des applications qui requièrent un traitement en continu. La séparation intervient dans la pile de disques ; les solides sont séparés dans l'espace de récupération des solides.
Capacités

Type MSE :

  • Écrémage : 10 000 - 60 000 l/h 
  • Écrémage de lait froid : 3000 l/h - 50 000 l/h
  • Standardisation : 10 000 - 75 000 l/h 
  • Concentration de crème : 2000 - 25 000 l/h
  • Concentration et affinage d'huile de beurre : 1000 - 21 000 l/h

 

Type GEA ecocream :

  • Écrémage : 3000 - 10 000 l/h 
  • Standardisation : 3000-15 000 l/h 
  • Concentration de crème : 1000 - 2000 l/h

 

Type GEA milk Skimmer pro :

  • Écrémage : 2000 l/h - 5000 l/h 
  • Standardisation : 2000 l/h - 7500 l/h

 

Type MSI :

  • Écrémage : 10 000 - 60 000 l/h 
  • Standardisation : 10 000 - 75 000 l/h 
  • Concentration de crème : 2000 - 25 000 l/h
Fourniture standard

Types MSE/MSI/ecocream :

  • Moteur CA triphasé
  • Armature
  • Outils spéciaux
  • Pièces de rechange de base
  • Huile pour engrenage

 

À ajouter pour le type MSI :

  • Commande moteur (MCC)
  • Surveillance des conditions par GEA pour un entretien proactif

 

À ajouter pour le type ecocream :

  • Système GEA proplus pour l'extension des intervalles d'éjection 

Type 

GEA milk Skimmer pro :

  • Système GEA hydrostop :
  • Évacuation automatique des solides lorsque le bol tourne à grande vitesse et que l'alimentation est ouverte. Cela permet d'intégrer la machine dans le processus NEP.

Mise en service de pièces de rechange :

  • Lubrifiants et joints pour la mise en service
  • Ensemble de joints supérieurs pour bol
  • Courroie plate
  • Remplissage initial d'huile lubrifiante

Outils spéciaux 

  • Ensemble d'outils spéciaux pour le démontage et le montage de la machine.
Options

Types MSE/MSI/ecocream :

  • Réservoir pour solides ou évacuation des solides
  • Régulation du débit d'alimentation
  • Commande de contre-pression
  • Régulation du débit de crème
  • Contrôle des procédés (PLC)

À ajouter pour les types MSE/MSI :

  • GEA standomat pour la standardisation de la teneur en matières grasses de la crème et du lait
  • Système GEA proplus pour l'extension des intervalles d'éjection

À ajouter pour le type MSE :

  • Commande moteur (MCC)
  • Surveillance des conditions par GEA pour un entretien proactif

À ajouter pour le type MSE (lait froid) :

  • Préchauffeur pour l'ajustement de la température du produit

Type milk Skimmer pro :

Vannes :

  • Ensemble de vannes manuelles et d'appareils indicateurs pour l'ajustement de l'alimentation, de la pression d'évacuation du lait écrémé et du débit de crème ainsi que pour la standardisation continue du lait et de la teneur en matières grasses de la crème. Une épuration (remélange intégral) et un écrémage complet du lait sont également possibles.

Système de commande :

  • Démarreur du moteur manuel
Add Better

Milk skimming separator series MSI

Resource efficient solution

As one of our most resource-efficient solutions, our Dairy Separator Series MSI carries the Add Better label.*

The GEA Advanced Water Supply optimization concept is an example of how further savings potential can be unlocked at any point within the process chain. In this case, it is the smart reduction of the consumption of cooling and operating water without any negative impact on performance.

With optimized control matched to the technical conditions, it is possible to optimize the consumption of operating water for a self-cleaning centrifuge as well as the cooling water for the direct drive, the hood, and the solids catcher, resulting in water savings of minimum 48%.

*The Add Better label relates to the serial product Dairy Separator MSI, released in November 2023.
The comparison refers to its predecessor model, the MSI series without GEA Advanced Water Supply.

GEA hydrosoft feed system

Treat your product gently

GEA hydrosoft feed system

The stationary feed pipe allows the product to flow into the centrally located bore of the rotating distributor. A feed system without a hydrohermetic disk at the end of feed pipe would create high shear forces, which would destroy the fat globules, i.e. they become smaller. The smaller the fat globules are, the more difficult it is for the centrifuge to separate them from the skim milk, resulting in fat losses via the skim milk discharge.

GEA skimming separators with hydrosoft feed system feature a hydrohermetic disk at the end of the feed pipe, which prevents air contact of the product, eliminating friction between the ambient air and the liquid. Thus, the fat globules are not destroyed and can be properly separated from the skim milk.

Rendement protéinique avec le système proplus de GEA

En option, les séparateurs d’écrémage peuvent être équipés du système proplus. Avec proplus, il est possible d’allonger les intervalles d’éjection pendant la production en les multipliant par jusqu’à six par rapport aux séparateurs d’écrémage conventionnels. Il en résulte une hausse significative du rendement protéinique du lait cru utilisé grâce à une minimisation des pertes considérable, atteignant jusqu’à 75 %. Sans compter que les coûts liés à la consommation d’eau, à l’entretien et à l’usure diminuent.

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GEA EngySpeed – for resource-saving milk skimming

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