Centrifugeuse
Séparateurs pour l’écrémage du lait
Les installations de séparateurs d'aujourd'hui, qui comprennent des systèmes de nettoyage en place, sont utilisables 24 heures sur 24. Tous les séparateurs GEA disponibles peuvent être utilisés en continu tout en assurant le plus haut degré de sécurité et d'efficacité produit ; ils constituent ainsi le nec plus ultra de la technologie de centrifugation.
Écrémeuses avec système d'alimentation GEA hydrosoft
Joint hydrohermétique de coupe transversale
Le système d'alimentation hydrosoft combine les avantages du système GEA softstream à ceux du système d'alimentation hydrohermétique. L'association de ces systèmes permet une accélération très douce du produit à faible pression. Ce système offre une grande souplesse en termes de capacité d'alimentation. Grâce à la pompe centripète de crème située au-dessus du système, et qui est immergée dans la crème pendant la production, la chambre d'admission est hydrohermétiquement isolée de l'air extérieur. Il est donc impossible que de l'air ne pénètre dans le produit. La conduite d'alimentation fixe permet au produit de s'écouler dans l'orifice situé au centre du distributeur en rotation. Cet orifice central est parfaitement lisse, ce qui permet d'empêcher tout effet de cisaillement sur le produit. Le produit est délicatement acheminé via les orifices radiaux dans les canaux relevés internes de la pile de disques où il est alors séparé en lait écrémé et en crème.
Ces séparateurs GEA vous offrent les avantages suivants :
- Disponibilité maximale : rendements élevés, grande efficacité, fortes économies, une solution universelle
- Intégration flexible : traitement souple, grande qualité du produit
- Protection d'un produit novateur : système d'alimentation en douceur, traitement du produit en douceur
- Équipement intelligent : simplicité de fonctionnement, évacuation uniforme des solides, rendement optimal
- Rentabilité maximale : faibles coûts d'entretien, faibles coûts de fonctionnement, faible consommation d'eau, faibles besoins énergétiques
- Solidité absolue : utilisation simple, simplicité d’entretien et longévité
Rendement protéinique avec le système proplus de GEA
En option, les séparateurs d’écrémage peuvent être équipés du système proplus. Avec proplus, il est possible d’allonger les intervalles d’éjection pendant la production en les multipliant par jusqu’à six par rapport aux séparateurs d’écrémage conventionnels. Il en résulte une hausse significative du rendement protéinique du lait cru utilisé grâce à une minimisation des pertes considérable, atteignant jusqu’à 75 %. Sans compter que les coûts liés à la consommation d’eau, à l’entretien et à l’usure diminuent.
Lait froid
Séparation du lait froid selon le protocole GEA
Séparateur de lait froid
Protocole GEA
Les laiteries, en particulier aux États-Unis, au Mexique, en Australie et en Nouvelle-Zélande, ont toujours plus recours à la séparation du lait froid pour l’écrémage.
Cette méthode de séparation du lait permet aux établissements de se plier aux exigences de qualité des consommateurs pour des produits comme le lait en poudre et le lait de consommation. La séparation du lait froid avec le séparateurprocool de GEA satisfait ces exigences sur le double plan des propriétés physiques et microbiologiques des produits. Le procool est synonyme d’une nouvelle efficacité optimale tout au long du procédé de séparation du lait froid.Consommation d’énergie minimale, qualité maximale du produit
Le protocole tire parti de nos plus de 110 ans d’expérience dans l’industrie de la transformation du lait et de leadership technologique dans la technologie de la séparation mécanique. Il développe pleinement les avantages généraux de la séparation du lait froid :
- Amélioration de la nature bactériologique du produit fini grâce au traitement à froid du lait cru
- Économies d’énergie car il n’est pas nécessaire de chauffer
- Réduction de la dénaturation des protéines (taux d'azote protéique de lactosérum non dénaturé ≥ 6 mg N/g)
- Production de produits spécifiques conformément au cahier des charges du client
Gamme des machines
Caractéristiques techniques et capacitésGEA propose des séparateurs à entraînement par courroie plate (types MSE, GEA ecocream et GEA milk Skimmer pro) et à entraînement direct intégré (type MSI). Nos séparateurs autonettoyants sont conçus pour des applications qui requièrent un traitement en continu. La séparation intervient dans la pile de disques ; les solides sont séparés dans l'espace de récupération des solides.Capacités
Type MSE :
- Écrémage : 10 000 - 60 000 l/h
- Écrémage de lait froid : 3000 l/h - 50 000 l/h
- Standardisation : 10 000 - 75 000 l/h
- Concentration de crème : 2000 - 25 000 l/h
- Concentration et affinage d'huile de beurre : 1000 - 21 000 l/h
Type GEA ecocream :
- Écrémage : 3000 - 10 000 l/h
- Standardisation : 3000-15 000 l/h
- Concentration de crème : 1000 - 2000 l/h
Type GEA milk Skimmer pro :
- Écrémage : 2000 l/h - 5000 l/h
- Standardisation : 2000 l/h - 7500 l/h
Type MSI :
- Écrémage : 10 000 - 60 000 l/h
- Standardisation : 10 000 - 75 000 l/h
- Concentration de crème : 2000 - 25 000 l/h
Fourniture standard
Types MSE/MSI/ecocream :
- Moteur CA triphasé
- Armature
- Outils spéciaux
- Pièces de rechange de base
- Huile pour engrenage
À ajouter pour le type MSI :
- Commande moteur (MCC)
- Surveillance des conditions par GEA pour un entretien proactif
À ajouter pour le type ecocream :
- Système GEA proplus pour l'extension des intervalles d'éjection
Type
GEA milk Skimmer pro :
- Système GEA hydrostop :
- Évacuation automatique des solides lorsque le bol tourne à grande vitesse et que l'alimentation est ouverte. Cela permet d'intégrer la machine dans le processus NEP.
Mise en service de pièces de rechange :
- Lubrifiants et joints pour la mise en service
- Ensemble de joints supérieurs pour bol
- Courroie plate
- Remplissage initial d'huile lubrifiante
Outils spéciaux
- Ensemble d'outils spéciaux pour le démontage et le montage de la machine.
Options
Types MSE/MSI/ecocream :
- Réservoir pour solides ou évacuation des solides
- Régulation du débit d'alimentation
- Commande de contre-pression
- Régulation du débit de crème
- Contrôle des procédés (PLC)
À ajouter pour les types MSE/MSI :
- GEA standomat pour la standardisation de la teneur en matières grasses de la crème et du lait
- Système GEA proplus pour l'extension des intervalles d'éjection
À ajouter pour le type MSE :
- Commande moteur (MCC)
- Surveillance des conditions par GEA pour un entretien proactif
À ajouter pour le type MSE (lait froid) :
- Préchauffeur pour l'ajustement de la température du produit
Type milk Skimmer pro :
Vannes :
- Ensemble de vannes manuelles et d'appareils indicateurs pour l'ajustement de l'alimentation, de la pression d'évacuation du lait écrémé et du débit de crème ainsi que pour la standardisation continue du lait et de la teneur en matières grasses de la crème. Une épuration (remélange intégral) et un écrémage complet du lait sont également possibles.
Système de commande :
- Démarreur du moteur manuel
Milk skimming separator series MSI
Resource efficient solution
As one of our most resource-efficient solutions, our Dairy Separator Series MSI carries the Add Better label.*
The GEA Advanced Water Supply optimization concept is an example of how further savings potential can be unlocked at any point within the process chain. In this case, it is the smart reduction of the consumption of cooling and operating water without any negative impact on performance.
With optimized control matched to the technical conditions, it is possible to optimize the consumption of operating water for a self-cleaning centrifuge as well as the cooling water for the direct drive, the hood, and the solids catcher, resulting in water savings of minimum 48%.
*The Add Better label relates to the serial product Dairy Separator MSI, released in November 2023.
The comparison refers to its predecessor model, the MSI series without GEA Advanced Water Supply.
Treat your product gently
GEA hydrosoft feed system
The stationary feed pipe allows the product to flow into the centrally located bore of the rotating distributor. A feed system without a hydrohermetic disk at the end of feed pipe would create high shear forces, which would destroy the fat globules, i.e. they become smaller. The smaller the fat globules are, the more difficult it is for the centrifuge to separate them from the skim milk, resulting in fat losses via the skim milk discharge.
GEA skimming separators with hydrosoft feed system feature a hydrohermetic disk at the end of the feed pipe, which prevents air contact of the product, eliminating friction between the ambient air and the liquid. Thus, the fat globules are not destroyed and can be properly separated from the skim milk.
Rendement protéinique avec le système proplus de GEA
En option, les séparateurs d’écrémage peuvent être équipés du système proplus. Avec proplus, il est possible d’allonger les intervalles d’éjection pendant la production en les multipliant par jusqu’à six par rapport aux séparateurs d’écrémage conventionnels. Il en résulte une hausse significative du rendement protéinique du lait cru utilisé grâce à une minimisation des pertes considérable, atteignant jusqu’à 75 %. Sans compter que les coûts liés à la consommation d’eau, à l’entretien et à l’usure diminuent.
With GEA proplus you can obtain up to 3 times less shots, up to 3 times less sludge volume, a high reduction of product waste and you can save up to 28% water.
Downloads
Produits associés
GEA Proplus
Le GEA Proplus allonge les intervalles de débourbage des séparateurs laitiers de 20 à 30 minutes à jusqu’à 90 minutes. Cela assure une augmentation importante des rendements protéiniques, de la quantité de lait utilisée et une nette réduction de la consommation d’eau potable et de rejets d’eau usée.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Prestations de services
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Vidéos associées
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
GEA EngySpeed – for resource-saving milk skimming
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA Insights
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
