From starter models for abattoirs to fully-automatic high-performing centrifuges for professional blood processors
When the blood with added anticoagulant is separated, plasma is recovered as a light liquid component. It contains 7 to 9 percent protein with a very high proportion of essential amino acids, and hence has a correspondingly high nutritional value. The blood plasma recovered can be fed into fresh processing or further processed to make blood plasma powder. The second phase from separation of animal blood is the blood concentrate which can be dried to make blood meal.
GEA offers entry-level separators with smaller capacities which are easy to operate and handle for small scale blood processors, e.g. small abattoirs as well as fully automatic, high efficiency and high capacity centrifuges for full scale blood processing specialists. Whether small or big, all our separators feature hygienic design for high quality food-grade plasma. Our smaller plasmaprime separators focus on simplicity to make it easy for our customers to add value to their slaughtering processes by additionally recovering the plasma. The separators are easy to integrate, the overall process setup is straightforward and intuitive to operate and clean. Our separators with higher capacity focus on highest efficiency with fully automatic cleaning and operation for maximum utilization, most gentle product handling for highest separation efficiency and a design for fast and easy service.
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
En ingénierie, l’innovation est souvent incrémentale, elle procède par petites avancées successives. Et, parfois, elle fait un bond en avant spectaculaire. Un exemple concret : la machine à laver. Deux nouvelles solutions logicielles de GEA, lancées en septembre 2022, rompent avec les conventions et apportent des gains d’efficacité considérables pour le procédé gourmand en ressources qu’est la filtration membranaire.