In oil refining processes clarifying decanters are used for press oil clarification. Compared to conventional hot seed pressing plants with leaf filter the process setup becomes much simpler when using a decanter.

Using a decanter combines foots removal with partial degumming, in case of chemical refining the result of this combination of two process steps is often sufficient.
On top, GEA decanters are easy to operate and automate and they need only little space. Compared to filter systems they even save a lot of energy because they do not need pressurized air for cleaning. So if you are looking for a more cost-saving and sustainable solution, decanters are your first choice.
With their robust design our decanters can handle oil temperatures of up to 105° C. External gears separate product from drive room, oil lubrication of all bearings, special materials and high quality, wear-resistant material make our GEA ecoforce decanters especially suited for hot applications and continuous heavy duty.


Les séparateurs GEA sont utilisés pour la démucilagination, la neutralisation et le déparaffinage des huiles et graisses végétales et animales. Les applications spéciales de nos centrifugeuses dans ce secteur sont l’élimination du nickel ayant servi de catalyseur, le déshuilage des terres décolorantes, le raffinage des graisses de cuisson usées a...

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
GEA Varipond C
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.