Nettoyeurs à index
Le nettoyeur à index Fury 602 est un dispositif de nettoyage compact fonctionnant grâce à un mécanisme à piston exclusif. En tournant sur son axe central, il produit des jets oscillants de longue portée à impact puissant sur 90 °. Le nettoyeur à index Fury 602 est auto-entraîné par le passage du fluide de nettoyage. Seuls 5 % du débit sont utilisés pour entraîner le mécanisme. Les 95 % restants sont directement utilisés par les gicleurs, ce qui permet de maximiser l’impact des jets. Le Fury 602 représente la solution la mieux adaptée partout où l’hygiène et la pureté des produits sont primordiales.
Nettoyeur à index polyvalent offrant des trames de nettoyage à 180°, le Fury 602 permet de nettoyer les cuves de process, les réservoirs de stockage et les conteneurs de transport. Ces têtes de nettoyage sont couramment utilisées dans beaucoup de secteurs industriels et notamment dans les brasseries et distilleries, l’industrie agroalimentaire, laitière et des boissons, la pharmacie, la chimie, les revêtements et les transports. Léger et compact, le Fury 602 peut être utilisé de manière fixe ou mobile.
Élément | Dimensions |
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Pression recommandée | De 4 à 10 bar (58 à 145 psi) |
Diamètre de nettoyage | Jusqu’à 13 m (42,65 pi) |
Débit | 12 à 24 m³/h (200 - 400 l/min / 52,8 - 105,7 USgpm) |
Caractéristiques des gicleurs | 2 gicleurs (8 mm ou 10 mm de diamètre) |
Trame d’aspersion | 360° ou 180° |
Température d’exercice | 120° C |
Température ambiante | 140 °C max., 30 °C min. |
Ouverture d’insertion | min. Ø 480 mm (19 pouces) (en option min. Ø 200 mm (8 pouces) |
Matériaux de construction | Acier inoxydable 316L (1.4404), C-PTFE, C-PEEK, joints toriques en nitrile (en option en Viton, Viton encapsulé FEP, Kalrez) |
Raccordement de tuyau | 1,5 po BSP ou NPT femelle |
Poids | 10 kg environ (22,05 lb) |
Le nettoyeur orbital Twister, qui est entraîné par le liquide, peut être utilisé pour des applications mobiles ou stationnaires. Les gicleurs à jet arrondi tournent simultanément sur deux axes et produisent des jets à impact fort ciblés qui génèrent une trame de lavage en 3D hautement efficace.
Le nettoyeur orbital Typhoon, qui est entraîné par le liquide, peut être utilisé pour des applications mobiles ou stationnaires. Les gicleurs à jet arrondi tournent simultanément sur deux axes et produisent des jets à impact fort ciblés qui génèrent une trame de lavage en 3D hautement efficace.
Le nettoyeur orbital Tempest, qui est entraîné par le liquide, peut être utilisé pour des applications mobiles ou stationnaires. Les gicleurs à jet arrondi tournent simultanément sur deux axes et produisent des jets à impact fort ciblés qui génèrent une trame de lavage en 3D hautement efficace.
Le nettoyeur orbital Tornado, qui est entraîné par le liquide, peut être utilisé pour des applications mobiles ou stationnaires. Les gicleurs à jet arrondi tournent simultanément sur deux axes et produisent des jets à impact fort ciblés qui génèrent une trame de lavage en 3D hautement efficace.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.