Système d’extinction incendie pour sécheurs-atomiseurs
Conçu pour la sécurité de vos collaborateurs, sécheurs-atomiseurs et process.
Il est connu que la poussière et les poudres générées dans les installations de séchage par atomisation représentent un risque potentiel d’incendie et d’explosion. Ici chez GEA, nous avons toujours fait de la sécurité une priorité-clé pour toutes nos technologies, afin d’aider à protéger l’ensemble de votre personnel et de votre équipement.
Nos solutions de séchage par atomisation sont, le cas échéant, équipées de systèmes de sécurité incendie certifiés qui sont conformes aux règlementations internationales. Nous travaillons également sans relâche pour continuellement peaufiner nos technologies et avons développé un système de sécurité incendie de pointe bénéficiant des dernières nouveautés, en mesure de surveiller et de détecter les risques de feu et d’inflammation dans le sécheur-atomiseur et, même, d’arrêter automatiquement l’installation si c’est nécessaire.
Le système de sécurité incendie ou FSS de l’anglais Fire Safety System de GEA a trois fonctions instrumentées de sécurité (SIF) conformes à SIL2 (CEI 61511) qui activent le réseau d’extinction d’incendie de type déluge et les arrêts d’urgence de sécurité de l’installation :
Le FSS a trois fonctions instrumentées de sécurité principales :
Le FSS GEA fonctionne à plusieurs niveaux pour que vous ayez la certitude que votre personnel et votre équipement sont protégés. En fonction du risque d’incendie ou d’explosion détecté, le système se comportera automatiquement comme suit :
Exemple de configuration courante
Il faut savoir que le système de sécurité incendie fonctionne de manière autonome et indépendante par rapport au système de surveillance de l’installation de process. Les vannes et capteurs du système de sécurité incendie fonctionnent et sont programmés et contrôlés sur un API de sécurité dédié, qui se trouve normalement dans la salle de contrôle. Les journaux d’évènements et d’alarmes sont conservés pendant six mois, de sorte que la traçabilité est totale et que les données d’historique peuvent être examinées.
Le FSS surveille également efficacement les sous-systèmes liés à la sécurité et notamment le système de détection de CO, le système de suppression d’explosion, l’arrivée d’eau, l’alimentation électrique et l’approvisionnement en gaz. Si ne serait-ce qu’un de ces sous-systèmes ne fonctionne pas dans les limites acceptées, le système imposera un arrêt contrôlé de l’installation dans un délai temporel défini.
Les buses de type déluge sont installées dans la chambre de séchage, le lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER® et les filtres à manches. Dans le cas où le système serait déclenché pour relâcher l’eau en déluge, les tuyaux et les buses pourront ensuite être purgés de l'air pour réduire le risque de prolifération microbienne et de contamination.
Un ensemble de pompe pour la fourniture d’eau pour le déluge est disponible en option pour le système de sécurité incendie et se relie à un réservoir d’eau adapté. L’agencement général comprend un système de pompe redondant qui peut servir d’arrivée d’eau pour les fonctions de sécurité SIL 2.
L’unité de pompe standardisée, configurée pour les installations de séchage par atomisation, est disponible en variante électrique/électrique ou électrique/diesel. La première pompe démarre si la pression de l’eau baisse, mais si elle ne parvient pas à son tour à maintenir la pression, une deuxième pompe démarre à une pression plus basse.La demande de poudres agglomérées à écoulement libre, à particules homogènes et exemptes d’impuretés est forte dans la plupart des industries. Le sécheur-atomiseur FSD® est le choix idéal pour une telle production
Cela fait des décennies que le séchage par atomisation est utilisé par l’industrie pharmaceutique pour la fabrication des poudres, notamment dans des conditions aseptiques. Le sécheur-atomiseur ASEPTIC-SD® est idéal pour la production de produits pharmaceutiques stériles tels que les vaccins, les antibiotiques et d’autres produits nécessitant des...
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
Le système Clean Purge de GEA constitue une amélioration appréciable sur le double plan de la sécurité et de l’efficacité, car il s’attaque à la première cause d’incendie et d'explosion des séchoirs-atomiseurs alimentaires et laitiers tout en offrant des économies de produits et d’exploitation importantes et valables