Sécheur-atomiseur
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
Le sécheur-atomiseur traditionnel est souvent qualifié de sécheur-atomiseur à un étage car la poudre a sa teneur en humidité finale lorsqu'elle est évacuée de la chambre.
L'atomisation du concentré est effectuée par l'atomiseur rotatif ou à l'aide de gicleurs haute pression. L'air de séchage pénètre à très grande vitesse à travers le disperseur d'air, afin d'assurer le mélange optimal avec le concentré atomisé. L'évaporation est instantanée, elle se produit dès que les gouttes passent à travers la chambre de séchage.
La poudre est recueillie de la chambre de séchage dans un système de transport pneumatique et de refroidissement. L'air d'évacuation passe à travers un filtre qui sépare les particules restantes. Pour un séchage/refroidissement final du produit, un lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER™ peut être raccordé à la base de la chambre de séchage. En choisissant ce mode de séchage, l'installation se transformera en sécheur à deux étages et aura une consommation d'énergie améliorée, une capacité accrue et, dans certains cas, permettra même d'obtenir un produit de meilleure qualité.
Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.
Le sécheur-atomiseur FILTERMAT® transforme efficacement et délicatement des produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher en poudres agglomérées fluides.
La demande de poudres agglomérées à écoulement libre, à particules homogènes et exemptes d’impuretés est forte dans la plupart des industries. Le sécheur-atomiseur FSD® est le choix idéal pour une telle production
Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.