Technologie des laveurs
Une suspension de particules solides ou de gouttelettes liquides fines dans du gaz s’appelle un aérosol et peut être séparée en mettant en œuvre différents principes de fonctionnement.
Le système d’élimination aérosol et matières particulaires (AFAS), à l’instar du laveur à Venturi, utilise le principe de l’inertie pour la séparation aérosol.
Dans ce cas, une buse à haute pression ou bifluide produit une gouttelette de liquide qui est à la fois rapide et la plus petite possible. L’aérosol percute cette gouttelette à cause de son inertie. Dans une seconde étape (la phase de coalescence), le conglomérat formé par l’aérosol et les gouttelettes de liquide est séparé du flux de gaz.
Il est possible de séparer les aérosols liquides ou solides avec l’aide de filtres à bougie en céramique ou de filtres à sacs adaptés. Les filtres à bougie sont en général utilisés pour séparer les aérosols liquides. Le gaz à nettoyer passe à travers un filtre. La diffusion et l’effet de barrière causent une collision entre l’aérosol et le matériau de garnissage dense du filtre à bougie, puis les colle à la surface.
Les filtres à sacs sont utilisés pour le dépôt des aérosols solides, du moment qu’il est possible d’exclure la vapeur d’eau.
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Environmental pollution of heavy metals is increasingly becoming a problem and global concern. In addition to the calomel process, often used in the field of non-ferrous metal production, GEA uses wet Electrostatic Precipitators (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) and Ceramic Catalyst Candles (BisCat) to reduce heavy metals from flue gas.
Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.
The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.