Technologie des laveurs
Une suspension de particules solides ou de gouttelettes liquides fines dans du gaz s’appelle un aérosol et peut être séparée en mettant en œuvre différents principes de fonctionnement.
Le système d’élimination aérosol et matières particulaires (AFAS), à l’instar du laveur à Venturi, utilise le principe de l’inertie pour la séparation aérosol.
Dans ce cas, une buse à haute pression ou bifluide produit une gouttelette de liquide qui est à la fois rapide et la plus petite possible. L’aérosol percute cette gouttelette à cause de son inertie. Dans une seconde étape (la phase de coalescence), le conglomérat formé par l’aérosol et les gouttelettes de liquide est séparé du flux de gaz.
Il est possible de séparer les aérosols liquides ou solides avec l’aide de filtres à bougie en céramique ou de filtres à sacs adaptés. Les filtres à bougie sont en général utilisés pour séparer les aérosols liquides. Le gaz à nettoyer passe à travers un filtre. La diffusion et l’effet de barrière causent une collision entre l’aérosol et le matériau de garnissage dense du filtre à bougie, puis les colle à la surface.
Les filtres à sacs sont utilisés pour le dépôt des aérosols solides, du moment qu’il est possible d’exclure la vapeur d’eau.
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Environmental pollution of heavy metals is increasingly becoming a problem and global concern. In addition to the calomel process, often used in the field of non-ferrous metal production, GEA uses wet Electrostatic Precipitators (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) and Ceramic Catalyst Candles (BisCat) to reduce heavy metals from flue gas.
Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.
The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.