Unités pilotes pour l’industrie agroalimentaire et chimique
Expérience R&D et expertise développées durant des dizaines d’années. Des locaux d’essais sont disponibles pour des essais sur des installations à l’échelle laboratoire et pilote pour le développement d'applications ou la production d’échantillons
Ayant à son actif cinq décennies dans le domaine de la recherche et du développement et une expérience acquise en mettant en service plusieurs milliers d’installations, GEA offre des compétences techniques et une expertise incontestée qui lui permettent de développer des applications, de démontrer la faisabilité des procédés de cristallisation et de la production d’échantillons.
Nos usines pilotes sont conçues en utilisant les mêmes principes que les unités de production commerciale et fournissent des données d’exploitation fiables. Les résultats des essais apportent toutes les informations nécessaires pour la montée en échelle et la conception d’une installation commerciale.
Les essais peuvent être réalisés dans nos installations d'essais à ´s-Hertogenbosch aux Pays-Bas, dans lesquelles nos collaborateurs extrêmement compétents élaboreront un plan d’essais approprié et effectueront les essais sur le pilote sur la base du cahier des charges du client.
Un produit de grande pureté et une consommation d’énergie réduite sont les premières propriétés du procédé de cristallisation par fusion. L’efficacité des opérations de purification chimique peut être accrue avec la cristallisation.
GEA offre deux options pour démontrer la faisabilité du procédé de cristallisation pour une vaste gamme de produits chimiques :
Locaux de GEA à ´s-Hertogenbosch aux Pays-Bas. Nous pouvons démontrer ici la faisabilité du procédé de cristallisation en milieu fondu basé sur la suspension avec des quantités de mélange initial limitées (1 à 2 litres).
W6-Chemical
L’installation pilote standard pour les nouvelles applications de cristallisation par fusion.
Le W6-C est approprié pour toutes les applications chimiques et constitue un démonstrateur idéal pour le fonctionnement et la pureté du produit pour un large éventail de produits chimiques. Les unités pilotes de la gamme W6-C peuvent fonctionner avec des produits chimiques dont le point de fusion va de +150°C à -60°C. Les essais pilotes peuvent être exécutés dans les locaux de GEA. L’unité est entièrement autonome et ne requiert que des utilités standard (électricité, air comprimé et eau de refroidissement) et est anti-explosion (ATEX II3G IIB T2).
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.