Technologie de cristallisation
Fonctionnement continu, faible consommation d’énergie, n'utilise pas de solvants. La solution idéale pour obtenir des produits de grande pureté.
La cristallisation par fusion est en général utilisée quand des produits de grande pureté sont requis. Elle a aussi le potentiel de réduire l’énergie requise, car le changement de phase intervient à un niveau de chaleur latente bien plus bas.
Le procédé basé sur la suspension fournit des taux de croissance lents qui permettent la formation de cristaux purs même dans des milieux fondus relativement impurs.
Dans les colonnes de lavage spéciales développées par GEA, la liqueur mère est éliminée efficacement des cristaux et le produit obtenu est d’une grande pureté.
Le produit cru est refroidi dans des cristallisoirs à surface raclée. Il peut s’agir de cristallisoirs de type à échangeur ou à cuve selon l'application spécifique concernée.
Le cristallisoir produit des cristaux de produit purs et, ce faisant, concentre les impuretés dans la liqueur mère restante. Les cristaux sont ensuite séparés de la liqueur mère riche en impuretés afin d'obtenir un flux de produit pur et un flux de rejet. Le flux de rejet contient les impuretés concentrées, mais aussi du produit exploitable qui peut être récupéré selon l'application spécifique.
Chaque cristal unitaire est suspendu dans la liqueur mère et peut croître librement, en suspension dans le liquide. Avec des milliards de cristaux par mètre cube, la surface de croissance peut atteindre 5000 à 10 000 m2 par m3 de volume, ce qui fournit les conditions de croissance idéales typiques du système en suspension, et résulte en des cristaux purs à 100 %.
Toutes les impuretés sont concentrées dans la liqueur mère en dehors de la masse des cristaux, et le plus important est d’éliminer tout le liquide. La suspension du cristallisoir entre dans une colonne de lavage dans laquelle la majeure partie de la liqueur mère est éliminée avec un filtre. Les cristaux purs forment un lit compressé qui est ensuite lavé pour éliminer toute la liqueur mère restante. Aucun autre dispositif de séparation solide-liquide n’atteint l’efficacité de l'action lavante de la colonne de lavage. Les cristaux de produit pur fondent et sont évacués du système sous forme de produit liquide.
Les cristallisoirs basés sur la suspension produisent des cristaux intrinsèquement purs à cause de la grande surface de croissance disponible. Les impuretés sont, par conséquent, concentrées dans la liqueur mère. Les colonnes de lavage peuvent éliminer efficacement toute la liqueur mère et produisent, par conséquent, un produit d’ultra-haute pureté.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.