Matériel de remplissage de sacs et sachets de poudre
Notre gamme de remplisseuses de sacs à parois multiples est conçue pour emballer les produits en poudre à un débit allant de moins de 1 tonne/h à plus de 12 tonnes/h, avec une précision de moins de 10 g (0,35 oz). Grâce à notre vaste expérience avec un grand nombre de produits en poudre et de types de conditionnements, nous pouvons fournir des solutions qui remplissent les cahiers des charges les plus contraignants.
GEA peut fournir des lignes de conditionnement entièrement automatiques pour les petites, moyennes et grandes capacités de production. Du modèle IBF-450 à 4 tonnes/h et jusqu’à l’exceptionnel RBF- 1200Li, qui peut réaliser des conditionnements d’une précision extrême à un débit de 12 tonnes/h.
Notre gamme de remplisseuses comprend des systèmes de remplissage par le bas, qui réduisent le déplacement d’air et assurent donc des émissions de poussière largement inférieures à celles des systèmes conventionnels de remplissage de poudre.
Extrêmement propres, elles assurent un fonctionnement sécurisé et une réduction des pertes de produit grâce à un meilleur contrôle de la poussière, et donc un meilleur rendement pour nos clients.
Le contrôle des opérations par PLC à écran tactile permet de surveiller l’ensemble de la ligne de conditionnement depuis la remplisseuse. Le système de commande mémorise différentes configurations de produit, ce qui permet de gérer un grand nombre de paramètres de conditionnement pour de nombreux produits. La connectivité Ethernet en option permet de contrôler le système en local ou à distance, mais aussi d’analyser les données à l’aide des SCADA de nos clients.
Nous pouvons ajouter des équipements de GEA en aval, afin de fournir à nos clients une solution complète pour le remplissage automatique des sacs, le contrôle du conditionnement et de la qualité, et les associer à n’importe quel système de palettisation manuel ou automatique.
Toutes les lignes de conditionnement automatique de GEA assurent un haut niveau de performance et de fiabilité, associé à la grande facilité des opérations et de la maintenance.
Products
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Conditionnement sous gaz inerte (Conditionnement sous atmosphère modifiée/M.A.P.)
La technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.) de GEA aide la clientèle à accroître la durée de conservation de ses produits en poudre. L’élimination de l’oxygène de la poudre et son remplacement par du gaz inerte permet de conserver la saveur d’un produit en poudre pendant plus longtemps.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Remplissage de poudre semi-automatique pour installations de capacité de production faible. La SmartFil M1 assure un remplissage de haute qualité de poudres alimentaires à des débits atteignant 100 sacs/h.
HYGiPac R1 – Remplisseuse compacte de sachets
Remplissage de poudre entièrement automatique pour installations de capacité de production faible. L’HYGiPac R1 assure un remplissage de haute qualité pour les poudres alimentaires sensibles à des débits atteignant jusqu’à 3 mt/h.
HYGiPac R2 - Compact Bag Filler
The GEA HYGiPac R2 is based on the well proven RBF500-Li filling system. The more compact format of the HYGiPac R2 retains all of the benefits of limited intervention filling in a more compact, all stainless steel format.
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GEA Insights
GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
