Série IBF
Les remplisseuses de poudre en ligne de GEA sont conçues pour remplir des récipients (sacs, boîtes ou fûts) de produits alimentaires, laitiers et nutraceutiques à un débit de 8 tm/h.
Pour assurer un processus de remplissage fiable et constant, GEA propose une solution de remplissage de poudre automatique intégrée.
Les clients qui souhaitent conditionner leurs produits dans des sacs souples peuvent ajouter le dispositif de présentation de sac automatique à leur système de remplissage : avec en plus un système de fermeture de sac intégré, ils disposeront d’une solution complète pour le remplissage et la fermeture des sacs.
Pour les autres formats de récipients, comme les boîtes ou les fûts, GEA peut fournir un équipement d’alimentation et de manipulation automatique facilement interchangeable, qui assure une vraie flexibilité de conditionnement.
Nos remplisseuses de poudre en ligne sont équipées d’un système de contrôle et de protection intégré dans le système de remplissage afin d’assurer un fonctionnement sécurisé et fiable.
La sécurité du personnel chargé des opérations et des produits de nos clients est notre priorité. En assurant des opérations fiables et automatiques, GEA peut aider ses clients à protéger leurs produits de grande qualité tout au long de la procédure de conditionnement, jusqu’au conteneur final.
Grâce au niveau élevé d’efficacité opérationnelle globale (OEE) nos clients savent que leur ligne de conditionnement de poudre GEA fonctionnera au régime de production voulu et que leurs produits seront conditionnés dans un environnement sécurisé.
Nos clients veulent savoir comment leur système de conditionnement de poudre fonctionne. Nous incluons la connectivité Ethernet à la remplisseuse, afin qu’ils puissent se connecter au système SCADA de l’usine. Grâce aux comptes-rendus de performances intégrés, les opérateurs de l’installation peuvent voir comment leur système de conditionnement fonctionne et ajuster leurs paramètres d’exploitation afin d’obtenir des performances optimales.
Les remplisseuses de sac automatiques de notre gamme comprennent toutes une station de remplissage principale équipée d’un système d’évacuation de la poudre à vis afin de réguler le débit de la poudre qui entre dans le sac durant le remplissage.
Un collier automatique soulève le récipient (sac, boîte ou fût) prêt à être rempli. Lorsque la poudre est versée dans le récipient, la tête s’abaisse lentement, jusqu’à ce que le poids final soit atteint. Ce processus de « remplissage de bas en haut » assure des perturbations minimes dans la poudre, ce qui réduit l’émission de poussière et donc la perte de produit.
Le récipient passe automatiquement de la position de remplissage à la station sous vide, où l’air en excès est éliminé de la poudre. Cela contribue à réduire le volume final du conditionnement, un point essentiel pour les conteneurs souples, mais aussi à diminuer le risque d’endommagement des récipients pleins lorsqu’ils sont empilés.
Pour une plus grande capacité de production, une station de remplissage secondaire peut être ajoutée afin de produire jusqu’à 6-8 mt/heure, mais aussi d’obtenir un conditionnement fini très précis.
Automatic Bag Filling System
Remplissage de poudre entièrement automatique pour installations de capacité de production faible. L’HYGiPac R1 assure un remplissage de haute qualité pour les poudres alimentaires sensibles à des débits atteignant jusqu’à 3 mt/h.
Remplissage de poudre semi-automatique pour installations de capacité de production faible. La SmartFil M1 assure un remplissage de haute qualité de poudres alimentaires à des débits atteignant 100 sacs/h.
La manipulation des conteneurs GEA inclut des solutions destinées à satisfaire les besoins variés des usines de conditionnement de poudres. Ces composants sont sélectionnés pour offrir une chaîne de traitement complète pour les sacs remplis, jusqu’au magasin de produits finis.
La technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.) de GEA aide la clientèle à accroître la durée de conservation de ses produits en poudre. L’élimination de l’oxygène de la poudre et son remplacement par du gaz inerte permet de conserver la saveur d’un produit en poudre pendant plus longtemps.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.