Flux de production fluide avec le système d’inspection 3-en-1 GEA EasyCheck
Les conditionnements de haute qualité assurent une distribution sans risque des produits alimentaires. Il faut pour cela atteindre la conformité aux normes mondiales telles que les normes HACCP, IFS et BRC. Notre système d’inspection 3-en-1 GEA EasyCheck détecte de manière fiable les produits dont le poids n’est pas conforme ou qui résultent contaminés par des métaux à l’issue du procédé de formage-remplissage-scellage. Un système d’éjection de produit intégré élimine en les triant les conditionnements contaminés par des métaux ou ceux de poids non conforme, ou encore les produits identifiés par d’autres systèmes d’inspection tels que le GEA OxyCheck et le LeakCheck.
Le système de tri pondéral et de détection de métal GEA EasyCheck compact en ligne permet aux fabricants de l’agroalimentaire de contrôler plus facilement que tous les produits alimentaires conditionnés sous MAP, sous vide ou skin présentent le poids déclaré une fois remplis et ne contiennent pas de corps étrangers potentiellement dangereux.
Économise des matières premières, des aliments et des matériaux d’emballage précieux
Améliore le rendement et la qualité du processus de conditionnement alimentaire
Dimensions (longueur x largeur) | 750 mm x 581 mm |
Poids du conditionnement | 50 g à 500 g (1500/3000 g) |
Résolution de pesage/affichage | 0,5 g (0,5 g/1 g) |
Hauteur de transport | 750 à 1150 mm |
Largeur de la bande | 225 mm |
Longueur de la bande du module de pesage | 325 mm (500 mm) |
Système d’éjection | Buses d'air comprimé |
Cadence de process max. | 120 conditionnements par minute |
Le GEA OxyCheck est un système de contrôle qualité en ligne, qui vérifie la teneur en oxygène résiduel de chacun des conditionnements sous atmosphère protectrice (MAP) qui sortent des thermoformeuses GEA.
Le GEA LeakCheck détecte les fuites après le processus de formage-remplissage-scellage, ce qui assure la durée de conservation du produit.
Le GEA EasyGuide et la gamme de convergeurs GEA PowerGuide fournissent des solutions de transport polyvalentes qui s’installent à la sortie des thermoformeuses.
Le GEA CombiPick est un système Pick-and-Place et de convergence de conditionnements combiné pour les applications en bout de ligne pour les configurations comprenant des thermoformeuses GEA PowerPak
Le GEA CombiPick est un système de réaligneur de voies pour thermoformeuses, qui vous fera gagner du temps et de l’argent en permettant l’éjection automatique des conditionnements défectueux ou vides.
La thermoformeuse GEA PowerPak pour applications skin est la solution puissante par excellence pour obtenir des conditionnements skin de haute qualité. Les produits emballés peuvent présenter un dépassement important et son particulièrement esthétiques dans les linéaires tout en assurant une longue durée de conservation. Atteignez une flexibilité...
The premium GEA PowerPak PLUS thermoforming packaging machine provides maximum control over the form-fill-seal processes for better package quality, higher production capacity, simple access and easier handling for users. This robust construction ensures better hygiene and reduces operating costs with high availably and flexibility.
La très fiable thermoformeuse GEA PowerPak assure la production d'emballages thermoformés souples sous vide et barquettes rigides MAP, de haute qualité et avec une flexibilité maximale.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.
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Les industries de tous bords travaillent sans relâche pour atteindre les objectifs de zéro émissions nettes dans un contexte règlementaire et législatif toujours plus strict en matière de décarbonation. Simultanément, les entreprises...
Le café, le cacao, le lait, la viande, le poisson, les œufs : ces denrées de base reposent fortement sur l’agriculture intensive. Avec l’avènement des technologies à l’origine des nouveaux aliments, nous disposons de solutions...