Des performances de cuisson et de rôtissage au top pour une production à petite échelle
Appareil de cuisson en ligne pour une production de petite à moyenne échelle, le GEA FlowCook cumule les avantages des flux d'air vertical et horizontal. C’est un four bizone qui offre deux zones à température et humidité régulées indépendamment, qui sont utilisées pour la cuisson à chaleur sèche, la cuisson à la vapeur et le rôtissage. Les zones de cuisson équilibrées et le système d'évacuation passif maintiennent les pertes de chaleur et l’évacuation de vapeur à l'extérieur à un niveau très bas. La consommation d’énergie est encore réduite grâce à l’optimisation du flux d’air, à la maximisation du transfert thermique et à une isolation thermique supérieure. Le résultat est une solution respectueuse de l’environnement, qui se caractérise par des coûts d'exploitation bas.
Le GEA FlowCook est adapté aux lignes de 400 mm et 600 mm de large, et à une vaste gamme d’applications de cuisson. C’est une excellente solution pour la cuisson de produits avec et sans os, ou formés, à la vapeur, enrobés, marinés et grillés, ou rôtis naturellement.
Performances au sommet pour une large gamme d’applications
Efficacité du procédé
Fiabilité éprouvée
Le GEA FlowCook associe des flux d'air vertical et horizontal pour assurer un transfert de chaleur efficace et des conditions de cuisson contrôlées dans l'enceinte du four. Les deux chambres indépendantes sont équilibrées et équipées d’un flux d’air identique (en miroir), ce qui permet de configurer dans chaque zone des conditions de cuisson distinctes pour contrôler de manière précise le procédé de cuisson. L’humidité de chaque zone est régulée indépendamment en surveillant le point de rosée, tandis que le flux d’air entièrement réglable rend ce four adapté à un large éventail d’applications.
La grande vitesse du flux d'air vertical au milieu du procédé de cuisson est excellente pour le brunissage et le rôtissage, tandis que la vitesse réduite permet de mieux contrôler le croustillant avec des baisses de rendement très limitées. L’application d’un flux d'air vertical au bon moment durant le cycle de cuisson permet de rôtir les produits naturels et sans peau avec peu, voire pas d’additifs.
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By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
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Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.