Mélange et carbonatation des boissons gazeuses
GEA DIMIX-C Mixer/Carbonator
The GEA carbonating system type DIMIX-C has been designed for high-precision continuous mixing and carbonation of soft drinks.
Compact, le GEA DIMIX-C réunit trois modules en une unique solution. Ces modules sont :
- le dégazeur d’eau GEA DIOX-2, qui permet un dégazage optimal de l’eau utilisée pour la production ;
- le mélangeur en ligne GEA DICON® pour le mélange continu en ligne des différents composants des sirops ou boissons finis ;
- le carbonateur GEA DICAR-C qui facilite la dispersion du CO2 dans la boisson et aide à assurer une liaison du CO2 rapide, uniforme et de longue durée.
Système de dégazage d’eau GEA DIOX-2
L’oxygène contenu dans les boissons en impacte la durée de conservation et le goût, et le dégazage de l’eau utilisée pour produire des boissons a donc des avantages qui peuvent résulter en des produits de plus haute qualité.
Une première étape de dégazage par atomisation sous vide permet d’éliminer la plupart de l’oxygène contenu dans l’eau. L’eau ainsi pré-dégazée est alors transportée par une pompe jusqu’au deuxième étage et mélangée à du CO2 sur sa route vers les plaques d’atomisation suivantes. Le CO2 augmente la relâche d’oxygène. Le mélange CO2/air est extrait par la pompe à vide, qui peut être équipée d’un refroidisseur à eau étanche pour minimiser les pertes d’eau.
La pompe de refoulement envoie ensuite l’eau dégazée au système de mélange.
L’unité de dégazage d’eau, qui est nettoyée sur la longueur de la conduite d’eau, requiert un NEP moins fréquent que les autres unités. Le DIOX-2 peut, le cas échéant, être nettoyé séparément du reste de l’équipement.
Système de mélange en ligne GEA DICON®
Le système de mélange en ligne GEA DICON® est conçu pour le mélange précis en continu de composants liquides. Les débits sont mesurés en utilisant des débitmètres de haute précision et sont régulés en utilisant des vannes avec des positionneurs i/p ou des pompes volumétriques positives à régulation de vitesse.
Le contrôleur numérique surveille et compare la proportion de chaque composant dans le mélange du produit avec les proportions requises, et actionne le dispositif de régulation pour ajuster le mélange et assurer que les valeurs prédéfinies soient atteintes avec précision. Tous les écarts de régulation de courte durée sont compensés à 100 % en utilisant nos algorithmes de régulation du GEA DICON®.
Un débitmètre massique peut être configuré pour déterminer la valeur Brix dans la conduite contenant le sirop fini/prémélange, ce qui permet une compensation automatique de toutes les fluctuations de valeur Brix du sirop fini/prémélange au cours du processus de mélange.
Système de carbonatation GEA DICAR-C
Le système de carbonatation DICAR-C de GEA est conçu pour la carbonatation en continu de haute précision des boissons. Le système se compose d’un saturateur de CO2 Venturi, des raccords, réservoir de carbonatation et unité d’analyses appropriés et, en option, d’un refroidisseur.
Il permet une distribution fine de CO2 gazeux dans la boisson, ce qui aide à assurer une saturation rapide et à obtenir la propriété « d’effervescence fine » idéale recherchée.
La vitesse d’écoulement dans le saturateur doit être maintenue dans une certaine plage pour que l’effet Venturi fonctionne correctement.
Le CO2 arrive directement du réservoir sous pression, dont la surpression constante garantit une carbonatation homogène de la boisson.
Cette procédure permet une utilisation sans perte de CO2 dans le cadre d’une exploitation continue. La qualité de la carbonatation dépend principalement de la température du produit, de sa teneur en oxygène résiduel et de la pression de saturation, qui résulte de la température et de caractéristiques spécifiques du produit. Ces valeurs sont recueillies et étroitement surveillées pour assurer qu’elles restent dans les limites prédéterminées.
Une combinaison de technologies GEA pour un mélange et une carbonatation de haute qualité
Les trois modules GEA qui forment le très polyvalent et compact DIMIX-C apportent une flexibilité appréciable, qui vous permettra de générer des produits de haute qualité et, potentiellement, d’économiser sur les coûts tout en réduisant les pertes de CO2.
Caractéristiques du système de mélange et carbonatation DIMIX-C
- Dégazage d’eau efficace (≤0,05 mg d’O2/l) pour un meilleur goût et une plus longue durée de conservation
- La technologie de mélange en ligne de haute précision DICON® aide à assurer des résultats de mélange parfaits
- Les procédures d’amorçage et d’arrêt automatiques contribuent à augmenter la précision et peuvent aider à optimiser l’utilisation des ingrédients
- Fonctionnalité de compensation automatique de la valeur Brix pendant le mélange permettant de réguler la variance de la valeur Brix du sirop fini/prémélange lors du changement de réservoir source
- NEP efficace et économe en termes de coûts utilisant le flux de prémélange en tant que flux d’alimentation NEP, avec le module DIOX-2 configuré en système antimélange séparé pour le NEP autonome (rarement)
- Le système peut être utilisé pour produire des produits sans bulles ou atteindre la plus haute valeur de carbonatation pour les boissons gazéifiées
- Pas de pertes de CO2 durant la carbonatation en processus continu
- Le saturateur Venturi GEA permet une dispersion fine du CO2 dans le produit
- Fonctionnalité intelligente permettant d’économiser l’eau et les produits chimiques utilisés pour le NEP
- Système de gestion de recettes
- Diverses options sont disponibles sur demande
GEA DIOX-2
Water deaeration system
Vacuum spray deaeration is first carried out to remove most of the oxygen from the water. The pre-deaerated water is then pumped up to the second stage and mixed with CO2 on its way to the next spray plates. CO2 increases the release of oxygen. The CO2/air mixture is extracted by means of the vacuum pump, which can be equipped with a sealing water cooler to minimize water loss.
The discharge pump then supplies the deaerated water to the blending system.
The water deaerating unit is cleaned through the water pipe and requires less frequent CIP than the other units. The DIOX-2 can be cleaned separately from the rest of the equipment as required.
GEA DICON®-C
Continuous in-line blending system
The GEA DICON® in-line blending system is designed for the continuous, accurate blending of liquid components. The flow rates are measured using high-precision flow meters and are regulated using valves with i/p-positioners or by speed-controlled positive displacement pumps.
The digital controller monitors and compares the actual ratio of each component in the product mix with the required ratios and actuates the controlling device to adjust the mix and ensure that preset values are accurately met. Any short-term control deviations are compensated for 100% using our GEA DICON® control algorithms.
A mass flow meter can be configured to determine the brix measurement in the final syrup/premix pipe, and any final syrup/premix brix fluctuations can then automatically be compensated during blending process.
GEA DICAR®-C
Carbonation system
The GEA DICAR-C carbonating system is designed for the continuous, high-accuracy carbonation of beverages. The system comprises a Venturi CO2 saturator and appropriate fittings, carbonating tank, analyzing unit, and, as an option, a cooler.
The system achieves a fine distribution of CO2 gas in the beverage, which helps to ensure rapid saturation and achieves the ideal “fine-sparkling” property that is expected.
The flow velocity in the saturator must be kept in a range, so that the Venturi effect works sufficiently.
CO2 is supplied straight from the pressure tank, the constant overpressure of which guarantees an even carbonation of the beverage.
This procedure enables a lossless use of CO2 in a continuous operation. The quality of the carbonation mainly depends on the product temperature, the residual product oxygen content and the saturating pressure resulting from the temperature and the specific product features. These values are acquired and monitored within the predetermined limits.
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