Système de dégazage d’eau GEA DIOX-2
Le GEA DIOX-2 s’appuie sur une technologie de dégazage d’eau à deux étages qui aide à atteindre la plus basse concentration possible d’oxygène résiduel dans l’eau de vos boissons.
L’oxygène contenu dans les boissons peut altérer le goût et réduire la durée de conservation et la qualité du produit, il est donc important d’utiliser de l’eau dégazée pour la fabrication des boissons pour aider à minimiser la quantité d’oxygène dans le produit final.
GEA offre une gamme de systèmes de dégazage d’eau et le GEA DIOX-2 représente une unité de dégazage sous vide à deux étages idéale pour produire de l’eau pour boissons dégazée, pour la production de boissons plates et gazeuses. En fonction de votre procédé en aval et la valeur d’oxygène résiduel visée, le système de dégazage d’eau GEA DIOX-2 peut facilement être intégré dans les systèmes existants.
La première étape du procédé de dégazage extrait le gros de l’oxygène en utilisant le dégazage sous vide. Du CO2 est ensuite ajouté à cette eau prédégazée pour faciliter l’élimination de l’oxygène, et l’eau est transférée au deuxième étage du processus, où le mélange CO2-oxygène est évacué au moyen d’une pompe à vide. Une pompe de décharge transporte ensuite l’eau dégazée jusqu’à la prochaine étape du procédé.
La consommation d’eau d’étanchéité est réduite par la régulation de température intégrée et peut, en option, être équipée d’un refroidisseur d’eau d’étanchéité pour minimiser les pertes d’eau.
Le système est nettoyé via le cheminement du produit.
Le système de carbonatation de type DICAR-B de GEA a été conçu pour la carbonatation en continu de haute précision des boissons sans alcool et est principalement utilisé dans l’industrie des boissons gazeuses.
Le système de carbonatation de type DIMIX-B de GEA a été conçu pour le mélange et la carbonatation en continu de boissons gazeuses.
Concept de brassage continu en ligne GEA DICON® pour l’industrie des boissons.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.