Systèmes de pasteurisation GEA pour les applications de l’industrie des boissons

D’une grande robustesse, notre équipement standardisé offre toutes les fonctions nécessaires et peut être livré et installé rapidement pour un process quotidien fiable. Pour les applications plus complexes, ou si vous devez effectuer des changements de produits rapides et voulez avoir la flexibilité nécessaire pour développer de nouvelles applications, nous pouvons travailler avec vous pour concevoir un système de pasteurisation conçu sur mesure, qui intègre vos fonctions en amont et vous permette de multiplier les produits sur la même machine. Notre objectif ultime est d’assurer que vous disposiez du meilleur système pour votre produit et votre cahier des charges de transformation, et que la solution choisie s’intègre dans l’agencement de vos installations existantes. Et, bien sûr, vous pouvez avoir la certitude que la conception choisie respectera les plus hautes normes d’hygiène. Nos systèmes de pasteurisation se distinguent par une maintenance aisée et un nettoyage rapide et complet.

Notre objectif est d’intégrer le développement durable dans toutes nos technologies, pour vous permettre de réduire la consommation d’énergie et de ressources, de diminuer le gaspillage et les coûts, et d’améliorer la productivité et le rendement, sans rien céder sur le plan de la qualité du produit. Les échangeurs de chaleur à plaques et tubulaires de GEA permettent de récupérer jusqu’à 95 % de la chaleur, et sont configurés de série dans tous nos pasteurisateurs, ce qui vous aide à faire des économies de coûts et à réduire la consommation d’énergie. Grâce à leur conception intelligente, reposant entre autres sur les entrées brevetées de l’échangeur de chaleur tubulaire qui ne sont pas bloquées par les fibres, vous pouvez compter sur un fonctionnement sans problème. Nous avons aussi développé une technologie de pompe à chaleur en option qui peut potentiellement vous permettre de récupérer 100 % de la chaleur, en augmentant la température et en réacheminant la chaleur fatale provenant d’autres parties de vos installations sur votre processus de pasteurisation. Les pompes à chaleur GEA peuvent être insérées dans les installations de pasteurisation nouvelles et existantes, et vous permettre de ne plus utiliser de chaudières à vapeur, avec à la clé une empreinte carbone plus basse. 

En tant que producteur, vous devez sans doute changer de produit plusieurs fois par jour et développer de nouveaux produits pour les marchés en rapide évolution. Des options telles que les cuves de récupération et les systèmes de détection de phases mélangées vous aident à réduire les pertes de produits et à accélérer les changements de produits, pour que vous ne gaspilliez pas de produits ni de temps de production précieux. Sans compter que grâce à l’automatisation totale et à la commande de nos unités de pasteurisation, nos systèmes sont faciles à utiliser : vous êtes opérationnel plus rapidement.

Quelques faits et chiffres, en bref :

Plage de température :

• Installations de pasteurisation jusqu’à 98 °C
• Pasteurisateurs à haute température jusqu’à 125 °C
• Installations UHT jusqu’à 145 °C

Plages de débit :

• Les échangeurs thermiques à plaques sont disponibles pour des débits de 200 à 120 000 l/h, avec jusqu’à 95 % de récupération de chaleur (pour les produits sans particules).
• Les échangeurs thermiques tubulaires sont disponibles pour des débits de 200 à 70 000 l/h, avec jusqu’à 92 % de récupération de chaleur (pour la plupart des produits).
• Plage de débit de 20 % à 100 % de la vitesse maximale sur un pasteurisateur en utilisant la technologie de pasteurisation à deux flux.