Le système en ligne continu GEA DICON® mélange les ingrédients liquides en respectant un rapport de mélange sélectionnable (dans la conduite). Il n’est plus nécessaire de prévoir des réservoirs de mélange, ce qui réduit les frais de mise en place, d’installation, d’entretien et de nettoyage. Cette transformation directe des matières premières et le mode de fonctionnement entièrement automatique permettent de rendre le produit fini immédiatement disponible pour le remplissage ou une transformation ultérieure.
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Mélangeurs continus en ligne GEA DICON® pour DPH et produits chimiques
Concept de brassage continu en ligne GEA DICON® pour l’industrie de l’entretien et de l’hygiène personnelle, et l’industrie chimique.
Mélangeurs continus GEA DICON® pour boissons
Concept de brassage continu en ligne GEA DICON® pour l’industrie des boissons.
Mélangeurs continus GEA DICON® pour produits laitiers
Concept de brassage continu en ligne GEA DICON® pour l’industrie laitière.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
