Machine conçue pour bloquer le procédé de cuisson, refroidir le produit et retirer les amidons superficiels.
La WZ se compose d'un tapis de transport et est dotée d'une cuve à eau inférieure divisée en deux parties, qui permet le recyclage de l'eau vaporisée.
Elle comporte sur le dessus des rampes de pulvérisation régulées par un contacteur débitmétrique et des vannes de régulation. Le produit est transporté par le tapis, l’eau est pulvérisée, puis recueillie et repulvérisée sur la zone de charge.
Sous l’angle de la structure, le tapis de transport incliné est réalisé en matière plastique et commandé par un variateur, tandis que les capots à charnières supérieurs de fermeture peuvent être ouverts pour faciliter les inspections internes et les opérations de nettoyage. De plus, la machine est en acier inoxydable, ce qui permet un lavage complet.
Grâce au système de recyclage, la WZ a une faible consommation d’eau, mais conserve la capacité de refroidir le produit jusqu'à 25 °C.
Performances de la machine
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.