Safety devices for protecting refrigeration systems from excess pressure
The constant pressure valve with check valve function (RVR) is the successor of the constant pressure valve (RVD). It increases the pressure on the discharge side of the compressor during the start-up phase and open only after the oil circulation is completely secured. This prevents the refrigerant from condensing in case the compressor shuts down. The integration of the check valve function is a new feature compared to the previous constant pressure valve. The RVR is available in diameters of DN40 to DN150, and with optional customer-specific inlet and outlet connections.
RVR Constant Pressure Valves | |
material | steel or stainless steel |
nominal size | DN 40-150 |
nominal pressure level | PS 25, PS 40 |
temperature range | -60 °C to +150 °C |
temperature range for
HT Valve Series | -10 °C to +200 °C |
connection | butt welding and flanged ends as per DIN and ANSI |
set pressure range | 1-9 bar |
Un complément appréciable pour votre système frigorifique. En éliminant l'eau du cycle de réfrigération, le déshydrateur d'ammoniac est le complément idéal de tout système frigorifique à l'ammoniac, à l'instar des filtres et purgeurs.
Bienvenue dans le monde de la simplicité avec les Kits d’entretien GEA pour compresseurs à pistons. Notre mission est claire : rendre votre expérience des pièces de rechange d’origine ultra-satisfaisante et vos opérations plus fluides que jamais. Pour nous, « Jouez facile, utilisez un kit » n’est pas qu’un slogan : c’est une promesse que nous ten...
Les huiles de qualité premium pour la réfrigération à l'ammoniac PR-OLEO® sont des lubrifiants fortement raffinés obtenus par hydrocraquage en deux 2 étapes, spécialement formulés pour être utilisés dans les systèmes de réfrigération à l’ammoniac avec des compresseurs volumétriques alternatifs ou à vis.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.