Comunque lo si chiami, GEA, in qualità di leader mondiale nelle tecnologie di birrificazione, vanta decenni di esperienza nella progettazione e configurazione di singoli componenti, sistemi di processo e soluzioni complete chiavi in mano per tutti i tipi di sidro. Lavoriamo in stretta collaborazione con i clienti per realizzare e fornire progetti personalizzati completi, dalla fase iniziale sino alla messa in funzione, nonché aggiornamenti, espansioni e nuove linee di sidro su misura che si integrano perfettamente con le infrastrutture esistenti.
Le tecnologie GEA lavorano in perfetta sintonia per accelerare la messa in servizio e contribuire a mantenere in funzione le vostre linee di produzione di sidro con la massima efficienza, riducendo colli di bottiglia e ritardi. Tutti i nostri sistemi sono costruiti per soddisfare anche gli standard igienici più severi, in modo da garantire una lavorazione sicura e di alta qualità in ogni fase.
Il trattamento delicato delle materie prime garantisce una produzione controllata e riproducibile, dall'arrivo delle mele alla fermentazione a valle. Ove possibile, le nostre soluzioni includono il controllo e l'automazione intelligenti dei processi e cicli CIP mirati al risparmio di risorse per massimizzare la precisione e l'accuratezza, ridurre gli sprechi e contribuire a prevenire ritardi indesiderati e costosi. La riduzione della perdita di prodotto e l'aumento del rendimento con un minore utilizzo di energia, acqua e ingredienti costosi contribuiscono a migliorare sostenibilità, produttività, convenienza economica e, in ultima analisi, i profitti. Le tecnologie GEA abbracciano tutte le fasi chiave della produzione
Dalle miscele con infuso di luppolo a quelle aromatizzate alla frutta, GEA offre una gamma innovativa di sistemi per piccole aziende di produzione di sidro artigianali e dedicate a prodotti speciali.
Rivolgetevi a GEA per saperne di più sui nostri centri di eccellenza globali, dove i nostri esperti possono aiutarvi a testare e mettere a punto processi nuovi e ottimizzare quelli esistenti e ad espandere la produzione con le nostre apparecchiature prima di investire in sistemi su scala industriale.
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Ogni impianto o macchina progettati per un funzionamento affidabile a lungo termine richiede un'unità di controllo in grado di consentire la comunicazione fra le diverse parti del sistema. Si tratta del componente più importante che garantisce affidabilità e un funzionamento efficiente.
Il separatore centrifugo di chiarificazione viene usato per separare solidi da un liquido. Il separatore è dotato di un pacco di dischi conici per creare un'ampia zona di chiarificazione equivalente ad un tamburo di volume relativamente ridotto.
Il vantaggio fondamentale del compensatore di dilatazione VARICOMP® è la totale assenza di punti di ristagno con drenaggio che soddisfa i requisiti di perfetta sanitarietà nei processi CIP/SIP.
Il sistema VARIVENT® è il primo – e finora l'unico – modulo per valvole dal design flessibile. La sua esecuzione modulare offre numerosi vantaggi, come forme e raccordi standardizzati per tutti i tipi di valvole, garantendo così che tutti i componenti possano essere rimossi, sostituiti, combinati e ampliati senza problemi. Il risultato? Un funzio...
Looking to the future of beer for our 150th
Proof of concept at innocent drinks
Lo stabilimento GEA di Koszalin, in Polonia, rappresenta un punto di riferimento nella produzione di pompe sanitarie. Il sito multifunzionale combina decenni di esperienza ingegneristica tedesca con soluzioni scalabili e digitalizzazione...