In linea con i principi di sostenibilità – GEA apporta miglioramenti ecologici a Intermalt
Da una conversazione casuale sul tapis roulant tra due sconosciuti nella palestra di un hotel è nata una partnership tecnologica innovativa tra GEA e il gigante della lavorazione dei cereali del sud-est asiatico Interflour Group. Questo inaspettato incontro tra un responsabile GEA e un dirigente di Interflour ha infine portato alla realizzazione e fornitura da parte di GEA di una soluzione di raffreddamento a risparmio energetico e di riciclo del calore per l'impianto di produzione di malto Intermalt di Interflour — il più grande impianto di questo tipo in Vietnam.
La domanda e la sfida da affrontare per il raffreddamento
Il malto usato nella produzione della birra è costituito da chicchi d'orzo germinati. Intermalt era alla ricerca di un sistema di raffreddamento che consentisse di mantenere condizioni di crescita ottimali durante questa fase critica. Poiché la germinazione dell'orzo genera calore, per raggiungere i livelli di temperatura desiderati, nelle vasche di germinazione viene soffiata aria fredda e umidificata attraverso il letto del cereale. Gli impianti di maltaggio situati in climi temperati possono spesso utilizzare aria a temperatura ambiente. In Vietnam, dove la temperatura dell'aria esterna è sempre alta, l'aria deve invece essere raffreddata attivamente. Normalmente questo raffreddamento si ottiene attraverso un passaggio su serpentine raffreddate ad acqua prima della distribuzione nelle vasche di germinazione.
Lavorando a stretto contatto con Intermalt sin dalle primissime fasi del progetto, GEA ha ideato, configurato e successivamente installato una soluzione di raffreddamento efficiente ed economica che ha consentito a Intermalt di ottenere condizioni altamente controllabili e costanti per la germinazione.
Dal freddo al caldo
La stretta collaborazione di Interflour con GEA era inizialmente incentrata sulla fornitura di tecnologia di raffreddamento. Tuttavia, l'analisi approfondita del processo da parte di GEA ha rivelato che l'installazione della tecnologia a pompa di calore a basso consumo energetico di GEA avrebbe potuto aiutare Intermalt a ridurre i consumi di combustibile, ad aumentare significativamente l'efficienza energetica e a migliorare il proprio impatto ambientale. La pompa di calore trasforma il calore residuo dell'impianto di raffreddamento e lo incanala per riscaldare l'aria necessaria per il processo di cottura, che è la fase in cui il malto germinato viene essiccato.
"La soluzione con pompa di calore di GEA risponde perfettamente al nostro obiettivo di realizzare un processo produttivo sostenibile e ad alta efficienza energetica", ha dichiarato Matthias Benz, direttore operativo di Intermalt. "I suoi esperti hanno lavorato a stretto contatto con noi per quasi due anni per studiare i nostri processi e configurare il sistema e il layout ottimali per lo stabilimento di Intermalt. Ogni membro del team si è dimostrato altamente competente, concentrandosi a progettare la soluzione migliore per le nostre esigenze".
Intermalt aveva già progettato un sistema di riscaldamento che si basava esclusivamente su bruciatori a gas, ma un'analisi approfondita del processo da parte degli esperti di GEA ha dimostrato che il sistema a pompa di calore non solo avrebbe ridotto il consumo di combustibile fossile, i costi energetici e le emissioni di anidride carbonica, ma avrebbe anche fornito un rapido ritorno sull'investimento.
Matthias Benz ha aggiunto: "La collaborazione con i team di design, progettazione, ingegnerizzazione e installazione di GEA è stata fantastica, tutti sono stati di grande supporto e incredibilmente competenti. Le soluzioni di raffreddamento e le pompe di calore installate ci hanno dato il massimo delle prestazioni fin dal primo giorno. Collaborare con GEA fin dalla fase iniziale ci ha offerto l'opportunità di interagire da vicino con i team di design, progettazione, ingegnerizzazione e installazione che erano tutti completamente dedicati al progetto. Questo ci ha permesso di personalizzare le soluzioni di altissima qualità che si sarebbero interfacciate con le nostre attrezzature per ottimizzare i nostri processi".
Soluzione di progettazione completa
Con un valore totale dell'ordine di 6,75 milioni di euro, questo progetto ha generato significativi risparmi sui costi di produzione del malto.
La tecnologia delle pompe di calore ha ridotto significativamente il nostro consumo di energia. Stiamo risparmiando circa 2000 t di CO2 all'anno grazie alle pompe di calore. Ci ha permesso di operare in modo responsabile dal punto di vista ambientale, fornendo ai clienti malto di alta qualità a prezzi competitivi"- Robert Wicks, direttore generale di Intermalt
- Robert Wicks, direttore generale di Intermalt
Verso il futuro
Interflour ha aperto lo stabilimento di Intermalt nel 2017. L'impianto — che si trova accanto al porto Cai Mep di Interflour — produce malto di altissima qualità per i mercati di birra del sud-est asiatico utilizzando orzo proveniente da tutto il mondo. Interflour sta cercando di raddoppiare l'impianto costruendo la fase 2, nel sito adiacente alla struttura esistente. GEA è pronta a fornire ancora una volta le sue competenze, attrezzature e soluzioni per questa nuova fase di espansione. "Il successo del progetto realizzato con GEA nel nostro sito principale significa che saremo certamente interessati a parlare di nuovo con l'azienda quando arriverà il momento di costruire un secondo impianto di maltaggio", ha detto Matthias Benz.
Informazioni su Interflour e Intermalt
Interflour è uno dei maggiori trasformatori di cereali del sud-est asiatico. Interflour Group riunisce alcuni dei migliori mulini di farina del sud-est asiatico, 10 dei quali operano in Indonesia, Malesia, Vietnam, Filippine e Turchia. Con una capacità totale di macinazione di più di 2 milioni di tonnellate all'anno, Interflour è tra i più grandi produttori di farina della regione. L'impianto di Intermalt nel Vietnam meridionale soddisfa la crescente domanda di malto di alta qualità di produzione locale per il Vietnam e il mercato del sud-est asiatico.
Entità della fornitura GEA:
- Soluzione GEA: sistema di refrigerazione e pompa di calore personalizzato
- Capacità/temperatura di raffreddamento: 9.660kW / +0,5°C
- Capacità/temperatura di riscaldamento: 12 MW / +72°C
- COP: 5,59 (raffreddamento) / 5,22 (riscaldamento) incl. raffreddamento dell'olio
- Tipo di compressore: sistemi di compressori a vite GEA
- Refrigerante naturale: ammoniaca
