GEA OptiPartner® Intellicant®
GEA OptiPartner® Intellicant® è il kit di aggiornamento intelligente che trasforma la centrifuga decanter GEA in un sistema di disidratazione dei fanghi completamente automatizzato e basato sui dati. Combinando sensori avanzati con un software di controllo intelligente, monitora e ottimizza continuamente le prestazioni degli impianti di trattamento delle acque reflue.
Il risultato: maggiore stabilità del processo, riduzione del carico di lavoro dell'operatore, maggiore efficienza di disidratazione e minori costi di smaltimento dei fanghi.

Automazione più intelligente. Fanghi più secchi. Costi inferiori.
Le caratteristiche variabili dei fanghi, i limiti di scarico più rigorosi, l'aumento dei costi di smaltimento e la crescente pressione sull'efficienza operativa richiedono un nuovo livello di controllo dei processi negli impianti di trattamento delle acque reflue Intellicant® è il kit di aggiornamento intelligente che trasforma la centrifuga decanter GEA in un sistema di disidratazione dei fanghi basato sui dati.
Grazie alla combinazione di sensori di facile installazione e a bassa manutenzione con un software di controllo autonomo e intelligente, Intellicant® monitora e ottimizza costantemente il processo di disidratazione. Ciò migliora la stabilità del processo, riduce il carico di lavoro dell'operatore, aumenta il contenuto di solidi secchi e contribuisce a ridurre i costi di trasporto e smaltimento dei fanghi.
Come parte della famiglia di soluzioni digitali OptiPartner®, Intellicant® offre un notevole potenziale di miglioramento delle prestazioni per i moderni impianti di trattamento delle acque reflue.
Sarah Polage
Responsabile delle operazioni tecniche, WWTP Parthe, Germania
Automazione, efficienza e risparmio di costi.
Wilfried Westermann
Responsabile dell'impianto di trattamento delle acque reflue (WWTP) di Geseke, Germania
Il Portale GEA
Il Portale GEA offre agli operatori un monitoraggio in tempo reale, consentendo loro di seguire le prestazioni dell'impianto e di rispondere rapidamente ai cambiamenti. La raccolta continua di dati consente di tracciare KPI trasparenti, aiutando a quantificare i risparmi con GEA Intellicant®. I report automatici sulle prestazioni contribuiscono a decisioni basate sui dati per garantire un'efficienza a lungo termine.
Con l'assistenza remota, gli esperti GEA possono identificare proattivamente i problemi, risolverli rapidamente e fornire raccomandazioni personalizzate per l'ottimizzazione dei processi. Questa combinazione di informazioni in tempo reale e guida esperta migliora l'affidabilità, l'efficienza e le prestazioni complessive dell'impianto.

Poiché teniamo all'ottimizzazione a lungo termine, abbiamo progettato GEA Intellicant® come servizio in abbonamento per consentire un'assistenza continua.
Il nostro team di esperti risponde alle domande tecniche, assiste nella risoluzione dei problemi e fornisce informazioni sugli ultimi aggiornamenti delle funzioni. Non importa dove sia il problema: siamo pronti ad aiutarvi – anche a distanza.

Automazione con GEA OptiPartner Intellicant
Curiosi di sapere come gli operatori degli impianti di trattamento delle acque reflue vivono l'esperienza dei decanter “intelligenti” nei loro turni di lavoro quotidiani? Non è tanto una questione di hardware, quanto piuttosto di mentalità.
GEA Intellicant supporta gli operatori con un controllo adattivo in tempo reale che stabilizza le prestazioni, riduce l'uso di polimeri e migliora la produzione di solidi secchi nel trattamento delle acque reflue.

Ottimizzare le prestazioni al di là delle capacità umane
Gli impianti di trattamento delle acque reflue sono essenziali per la vita moderna, ma l'ottimizzazione della disidratazione dei fanghi rappresenta da tempo una sfida. Con GEA Intellicant, ora è possibile controllare automaticamente i decanter per farli funzionare in modo più efficiente che mai.
In questo articolo, Christian Schramm illustra tutte le potenzialità dell'automazione dei decanter intelligenti.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.