In industries such as food, beverage, dairy, chemical and pharmaceuticals, thorough cleaning of all tank surfaces is essential to ensure product purity and safety. While general cleaners effectively cover most areas, the undersides of agitator blades often remain in the so-called spray shadow – a hard-to-reach zone.
Traditional methods, such as filling the tank with cleaning liquid up to the agitator height, are inefficient and rely heavily on increased heat or stronger chemicals. The GEA Direct Sprayer DS 25 has been specifically developed to address this challenge and provide an efficient, targeted solution.
The GEA Direct Sprayer DS 25 is mounted flush with the tank wall, ensuring no components protrude into the agitator movement zone. Its specially designed, slightly recessed nozzle generates a solid full-cone spray jet that delivers maximum mechanical cleaning power. Pneumatically controlled, the spray precisely targets agitator undersides, even in complex tank geometries.
Chemitorus 50 | Chemitorus 75 | |
Pressione raccomandata | 1 – 4 bar (14.5 - 58 psi) | |
Circonferenza di lavaggio | max. 2,2 m (7.2 ft) | max. 3,3 m (10.8 ft) |
Portata | 0,9 - 1,7 m³/h 15 - 28,3 l/min 4 - 7.5 USgpm | 1,8 - 4,0 m³/h 30 - 66,7 l/min 7.9 - 17.6 USgpm |
Schema di spruzzatura | 360°, opzionale 180° | |
Temperatura di esercizio | max. 65 °C (149 °F) | |
Temperatura ambiente | max. 75 °C (167 °F), 30 min | |
Apertura di inserimento | min. Ø 42 mm (1.65 inch) | min. Ø 52 mm (2.05 inch) |
Materiali | P-PTFE o C-PTFE | |
Raccordo tubazione | Femmina 3/8” BSP | Femmina 1½" BSP |
Peso | circa 0,04 kg (0.09 lb) | circa 0,06 kg (0.13 lb) |
Campaign
Our Turbodisc & Turbo SSB units are designed for straightforward on-site servicing with standard tools. To further simplify the process, we now offer comprehensive service kits that include all necessary components. The updated design makes these powerful cleaners an ideal choice for today’s environmentally conscious companies.
La riduzione degli sprechi è importante per GEA e, sfruttando le potenzialità della tecnologia di liofilizzazione, possiamo trasformare le eccedenze alimentari in prodotti di valore e di lunga durata, contribuendo a ridurre gli sprechi, a prolungare la durata di conservazione e a creare maggiore resilienza nel sistema di approvvigionamento alimentare per le generazioni a venire.
Quando il produttore alimentare sudcoreano Pulmuone, attento alle tematiche ambientali, ha proposto a GEA di sviluppare una versione moderna dei tradizionali noodle freddi (naengmyeon), gli esperti di R&S di GEA si sono dimostrati pronti a cogliere la sfida. Hanno contribuito a sviluppare quello che oggi è un successo commerciale, prodotto con meno acqua ed elettricità rispetto ai metodi precedenti. Il risultato è anche fedele alle origini tradizionali del piatto e ai principi salutistici, di benessere e di sostenibilità di Pulmuone.