Siete pronti a portare la vostra produzione di lecca lecca nel futuro?
La FlexFormer XHC non offre soltanto una maggior velocità e flessibilità – è anche la formatrice di lecca lecca più efficiente e affidabile della nostra gamma, che consente una prolungata operatività. I tempi di conversione sono limitati ad appena 1,5 ore grazie ai nuovi stampi di facile sostituzione e a una tramoggia rotante che facilita l’accesso dei bastoncini con un flusso uniforme entro 5-10 minuti.
Il set di formatura lucido della FlexFormer XHC assicura tempi di pulizia ridotti, un minor consumo di acqua durante il Clean In Place (CIP) e cicli di produzione giornalieri più lunghi, a seconda delle condizioni di produzione. Il CIP riduce notevolmente tempi di fermo e costi di manodopera con un lavaggio di soli 20-30 minuti dopo ogni ciclo di produzione.
Con il sistema di lubrificazione automatica della FlexFormer XHC assicuriamo un funzionamento continuo ed efficiente con meno usura grazie alla lubrificazione delle alette del set di formatura, dell’albero dello stampo e del ponte della pressa tramite controllo PLC.
Lecca lecca tondo
Il nostro sistema di protezione della macchina assicura che nessuna parte venga danneggiata durante un normale ciclo di produzione, con monitoraggio della temperatura del set di formatura e del consumo del motore, nonché manometro di arresto automatico.
Dati tecnici | FlexFormer XHC |
Produzione (max) | 2770 lecca lecca/ min |
Dimensioni (H x L x P) involucro | 210 x 210 x 220 cm |
Diametro / larghezza lecca lecca (da min a max) | 20 - 35 mm |
Bordo minimo | 2,9 mm |
Peso lecca lecca | 4,8 gr - 39,4 gr |
Diametro bastoncino | 3,2 - 5,5 mm |
Lunghezza bastoncino | 75 - 102 mm |
Tolleranza diametro bastoncino | 0,1 mm |
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A perfectly formed three dimensional lollipop with an excellent taste and mouth feel are the ingredients to success. These benefits are within reach when forming with a GEA Aquarius FlexFormWrapper. GEA Aquarius has with the FlexFormer range the right machine for the job. After forming, the lollipops will be immediately wrapped in a beautiful sa...
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Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.