Essiccatori e raffreddatori a letto fluido
Per la rimozione controllata dell’umidità superficiale e legata.
Sistema a letto fluido in officina
I materiali lavorati in un essiccatore o un raffreddatore a letto fluido scorrono su un cuscino d’aria o di gas. L'aria di processo è alimentata al letto tramite una piastra di distribuzione traforata e scorre nel letto di solidi a una velocità sufficiente a supportare il peso di particelle in stato fluidizzato. Nel letto fluido di materiale si ha la formazione e lo scoppio di bolle che promuovono un intenso movimento delle particelle. In questo stato i solidi si comportano come un liquido in ebollizione che scorre liberamente. Tassi di trasferimento di massa e di calore molto alti si ottengono come conseguenza del contatto fra le singole particelle e il gas fluidizzante.
Letto fluido ad alta temperatura
L’esecuzione della piastra di distribuzione garantisce che il gas fluidizzante venga distribuito in modo uniforme su tutta l’area del letto. La velocità del gas è tale che solo la frazione più fine del materiale viene trasportata verso il sistema per il recupero delle polveri. Un alto rapporto di turndown della capacità produttiva è possibile e fluttuazioni della velocità di alimentazione sono assorbite facilmente. Nella maggior parte dei casi non ci sono parti mobili a contatto con il prodotto.
Le variazioni dell’esecuzione includono:
Letto fluido statico
Il post-trattamento (essiccazione e raffreddamento secondario) costituisce una parte fondamentale della produzione della polvere. Il letto fluido VIBRO-FLUIDIZER™ è noto per la sua efficienza e la lavorazione delicata, sia che si tratti di polvere fine o di prodotto agglomerato.
Il sistema a letto fluido CONTACT FLUIDIZER è la soluzione per l'essiccazione a letto fluido su larga scala di prodotti chimici sfusi a base di polvere umida. Ha un design compatto e assicura un'alta efficienza termica e una bassa produzione di gas.
Lo SPRAY FLUIDIZER™ è la soluzione per produrre granulati compatti ad alta densità, scorrevoli e privi di polvere tramite un processo di solidificazione di materiale solido contenuto in materiali liquidi non sensibili al calore - siano essi soluzioni, sospensioni, impasti semiliquidi o ottenuti per fusione.
Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.