Spray dryer
Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
Lo spray dryer tradizionale viene spesso definito "a singolo stadio", in quanto la polvere otterrà il livello finale di umidità una volta scaricata dalla camera.
L'atomizzazione del concentrato avviene mediante un atomizzatore rotante o mediante ugelli ad alta pressione. L'aria di essiccazione entra, ad alta velocità, attraverso il dispersore dell'aria, garantendo la miscelazione ottimale con il concentrato autorizzato. L'evaporazione, avvenendo quando le gocce attraversano la camera di essiccazione, è istantanea.
La polvere viene raccolta dalla camera di essiccazione su un sistema pneumatico di trasporto e di raffreddamento. L'aria di sfiato attraversa un filtro che separa le particelle residue. Per l'essiccazione/raffreddamento finale del prodotto, si può collegare un letto fluido VIBRO-FLUIDIZER™ alla base della camera di essiccazione. Optando per questa modalità di essiccazione, l'impianto diventerà un essiccatore a due stadi con consumi energetici migliorati, capacità aumentata e, in alcuni casi, con una qualità del prodotto più elevata.
COMPACT DRYER è la soluzione ideale per la produzione di polvere di siero o latte denso in polvere.
Lo spray dryer FILTERMAT® trasforma in modo efficiente e delicato i prodotti sensibili al calore e difficili da essiccare in polveri agglomerate scorrevoli.
La maggior parte delle industrie ha una forte richiesta di prodotti in polvere uniformi, agglomerati, scorrevoli e non polverosi. Lo spray dryer FSD® è la soluzione ideale per produzioni di questo genere.
Lo spray dryer MSD® è la scelta preferenziale per molti prodotti lattiero-caseari come latte in polvere e formule nutrizionali in cui sono richieste polveri uniformi, di grana grossa, agglomerate, scorrevoli e leggere.
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.