Tecnologia R&D di prodotti farmaceutici
Offrendo una serie completa di tecnologie specifiche per ciascuna applicazione di ricerca e sviluppo, le nostre soluzioni per apparecchiature di piccola taglia coprono ogni aspetto della produzione di forme di dosaggio solido orale: dai miscelatori ad alta azione di taglio, gli essiccatori a letto fluido e i sistemi single-pot, agli estrusori e sferonizzatori, dai mescolatori e le soluzioni di contenimento alle presse pastigliatrici e le macchine per il rivestimento.
Con una lunga esperienza alle spalle, migliaia di prove eseguite e impianti installati in tutto il mondo, abbiamo creato una solida base di competenze in materia di impianti di produzione e di processi farmaceutici. Sottolineando l'importanza delle attività di R&D, GEA offre tre unità complementari da laboratorio in grado di lavorare partite di dimensioni variabili da 50 g a più di 6 kg.
Con una lunga esperienza alle spalle, migliaia di prove eseguite e impianti installati in tutto il mondo, abbiamo creato una solida base di competenze in materia di impianti di produzione e di processi farmaceutici. Sottolineando l'importanza delle attività di R&D, GEA offre tre unità complementari da laboratorio in grado di lavorare partite di dimensioni variabili da 50 g a più di 6 kg.
La linea di granulazione in totale contenimento di GEA per le attività di R&D esegue il processo dal dosaggio delle materie prime alla compressa finita. Il sistema offre una flessibilità del processo imbattibile durante la granulazione ad alta velocità, la pellettizzazione e/o il blending, in un ambiente in totale contenimento. Esso illustra come la tecnologia ispirata di GEA possa essere utilizzata per fornire una soluzione completa e personalizzata per soddisfare le richieste specifiche di ciascun cliente, sia attraverso l'integrazione che attraverso la tecnologia a valvola split-body.
Il sistema è rivolto ai produttori di piccole quantità di composti altamente attivi. I sistemi intelligenti di movimentazione in contenimento insiti nell'impianto pilota di GEA gli conferiscono caratteristiche di flessibilità, efficienza, pulizia e sicurezza senza la necessità di sistemi di isolamento costosi, ingombranti e difficili da pulire. Inoltre il livello di contenimento elimina la necessità di tute ad aria compressa, consentendo agli utenti di concentrarsi sul prodotto, ottenendo risultati più rapidi e più sicuri.
Il fulcro dell'impianto di produzione è costituito da PharmaConnect® e dal processore a letto fluido MP1 Flexstream™. PharmaConnect® è il sistema modulare di granulazione e blending innovativo di GEA, che offre una gamma senza pari di tipi e di capacità di processo. FlexStream™ è la tecnologia di processo leader nel mondo per la granulazione spray e il rivestimento di pellet, che offre vantaggi impareggiabili in termini di produttività, riduzione dei costi di esercizio, stabilità e scalabilità del processo.
Il sistema include esempi di tecnologie di trasferimento di prodotti sia rigide che monouso, offrendo un contenimento fino al livello dei nanogrammi. Queste opzioni includono:
Tutte queste tecnologie sono combinate in un sistema di processo integrato che rispecchia le centinaia di impianti su larga scala forniti da GEA nel mondo. Il suo approccio è garantire che i clienti ricevano la stessa tecnologia dal laboratorio alla produzione, usando le stesse tecnologie di processo e contenimento per garantire un'espansione senza problemi e la più flessibile combinazione di capacità di processo.
Il modello STREA-1™ Classic di GEA è la scelta flessibile quando si muovono i primi passi verso l'ottimizzazione del processo.
L'essiccazione dei prodotti, la granulazione con nebulizzazione dall'alto e il rivestimento - in volumi variabili da 200 g a 2 kg - possono essere tutti gestiti con il modello manuale STREA-1™ Classic, grazie ai suoi componenti e contenitori intercambiabili.STREA-1™ Classic è stato fornito a centri di ricerca e a società operanti nella produzione di prodotti farmaceutici, alimentari, lattiero caseari, chimici e di ceramica pregiata. Rappresentando la continuità del forte impegno di GEA nella ricerca e nello sviluppo e nel raggiungimento di standard di alta qualità, STREA-1™ Classic costituisce un componente essenziale nell'equipaggiamento dei laboratori. Tutte le parti dell'unità STREA-1 sono assemblate nei nostri stabilimenti per garantire il massimo livello della lavorazione. Le unità sono collaudate alla loro capacità massima prima della consegna.
L'aria è filtrata e riscaldata prima di passare attraverso la piastra di distribuzione che fluidifica il prodotto e assorbe l'umidità. Il prodotto è interamente contenuto all'interno dell'unità grazie all'elevata efficienza dei filtri.
Sul prodotto fluidificato è nebulizzato un agente legante per il controllo dell'agglomerazione. Dopo la formazione, gli agglomerati sono sottoposti a essiccazione.
Per assicurare un rivestimento uniforme, sul prodotto è nebulizzato un liquido dal basso. È anche disponibile un attacco per il rivestimento con nebulizzazione dall'alto.
Dati tecnici Volume prodotto | 0,2 - 2 kg |
Portata dell'aria | 2 m3/min |
Pressione statica | 5000 N/m2 |
Potenza del motore | 0,75 kW |
Tipo di corrente | Monofase o trifase |
Capacità di riscaldamento delta t = 60° C delta t = 90° C | - 1,5 kW 2,2 kW |
Volume del contenitore | 16,5 litri |
Peso | 43 kg |
Il letto fluido STREA-1™ Pro di GEA combina la "capacità di processo" e la praticità delle dimensioni da banco del ben consolidato STREA-1™ Classic con i vantaggi del controllo OP / PLC.
Questo sistema di controllo unisce la funzionalità e la tecnologia di visualizzazione dei processi con la registrazione dei dati tramite un registratore digitale separato. Fornisce un livello di automazione dei processi con controllo delle ricette.
L'essiccazione dei prodotti, la granulazione con nebulizzazione dall'alto e il rivestimento - in volumi variabili da 200 g a 2 kg - possono essere tutti gestiti con STREA-1™, grazie ai suoi componenti e contenitori intercambiabili.STREA-1™ è stato fornito a centri di ricerca e a società operanti nella produzione di prodotti farmaceutici, alimentari, lattiero caseari, chimici e di ceramica pregiata. Rappresentando la continuità del forte impegno di GEA nella ricerca e nello sviluppo e nel raggiungimento di standard di alta qualità, STREA-1™ Pro costituisce un componente essenziale nell'equipaggiamento per le attività di sviluppo.
L'aria è filtrata e riscaldata prima di passare attraverso la piastra di distribuzione che fluidifica il prodotto e assorbe l'umidità. Il prodotto è interamente contenuto all'interno dell'unità grazie all'elevata efficienza dei filtri.
Sul prodotto fluidificato è nebulizzato un agente legante per il controllo dell'agglomerazione. Dopo la formazione, gli agglomerati sono sottoposti a essiccazione.
Per assicurare un rivestimento uniforme, sul prodotto è nebulizzato un liquido dal basso. È anche disponibile un attacco per il rivestimento con nebulizzazione dall'alto.
Volume del prodotto | 0,2 - 2 kg |
Portata dell'aria | 2 m3/min |
Pressione statica | 5000 N/m2 |
Potenza del motore | 1,00 kW |
Tipo di corrente | Monofase o trifase |
Capacità di riscaldamento delta t = 60° C delta t = 90° C | - 1,5 kW (110 volt) 2,2 kW (220 volt) |
Volume del contenitore | 16,5 litri |
Peso | 75 kg |
Sviluppato da GEA per soddisfare la necessità di operazioni flessibili per l'industria, il processore MP-1 si basa sul principio secondo cui un'unità di base può essere utilizzata per vari processi semplicemente cambiando un modulo.
Questi moduli sono disponibili con dimensioni variabili dall'unità da laboratorio MP-1 fino alle apparecchiature su scala industriale conformi agli attuali standard GMP e di sicurezza. Per realizzare l'unità MULTI-PROCESSOR™ si utilizzano esclusivamente materiali di elevatissima qualità, per offrire un'unità di lunga durata e un'alta affidabilità per le attività di processo.
Dimensioni | Tamburo da laboratorio | Tamburo per attività di sviluppo | |
Essiccazione | kg | 0,2 - 3 | 0,4 - 6 * |
Granulazione con nebulizzazione dall'alto | kg | 0,2 - 2 | 1 - 4 * |
FlexStream™ | kg | N/D | 1 - 5 * |
PRECISION-COATER™ | kg | 0,2 - 3 | 0,4 - 5 ** |
* Prodotti con densità apparente di 0,5 g/cm³
** Prodotti con densità apparente di 0,8 g/cm³
Il processore MP-1 standard è equipaggiato per eseguire la maggior parte delle lavorazioni giornaliere. Tuttavia, per soddisfare le esigenze di clienti particolari è disponibile una gamma di opzioni.
Tutti i processi possono essere facilmente ampliati su processore a letto fluido a scala pilota o industriale
Contenitore standard per prodotti per attività di sviluppo | Peso min. lotto | 400 g |
Peso max. lotto | 6,0 kg | |
Contenitore standard per prodotti da laboratorio | Peso min. lotto | 200 g |
Peso max. lotto | 3,0 kg | |
Pompa peristaltica | Produttività | 300 ml/min |
Alimentazione | Europa | 3 x 400 v |
USA | 3 x 480 v | |
Dati elettrici | Europa | 50 Hz |
USA | 60 Hz | |
Potenza elettrica (max.) | 18 kW | |
Aria compressa | 6 barg | |
Peso (approssimativo) | 850 kg | |
Dimensioni (Lu x La x P) | 1700 x 1000 x 2800 mm |
FlexStream 90™ è stato sviluppato specificatamente per soddisfare la crescente richiesta da parte dell'industria farmaceutica di apparecchiature di processo ad alto contenimento per le attività di ricerca e sviluppo.
Riproducendo le tecnologie impiegate nelle apparecchiature industriali, FlexStream™ 90 opera in sicurezza al livello OEB 5 utilizzando tecnologie idonee di integrazione delle valvole di contenimento Buck®.
Per soddisfare i più elevati standard cGMP, FlexStream™ 90 è installato a parete con sistema Through-the-Wall (TTW). Le apparecchiature ausiliarie e di trattamento dell'aria sono ubicate nell'area tecnica, eliminando dalla sala di processo i requisiti di manutenzione.
PharmaConnect® allows a number of diverse process modules to be docked to one control unit, including high shear granulation, pelletization and blending, coating.
GEA fornisce processori a letto fluido (noti negli USA come Multi-Processor™) per il blending, la granulazione, l'essiccazione, la pellettizzazione e il rivestimento per l'industria farmaceutica.
FlexStream™ è un nuovo processore multifunzionale che risolve gli attuali punti deboli della lavorazione tradizionale a letto fluido, con uno scale-up lineare e procedure di carico e scarico in totale contenimento per applicazioni farmaceutiche.
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