Un'ottima opzione per polveri agglomerate e dense
Riconosciuto in tutto il mondo come sistema robusto e affidabile per lo spray drying di polveri di siero e latte dense agglomerate e non agglomerate.
I nostri clienti in tutto il mondo si affidano a COMPACT DRYER per una lavorazione riproducibile e affidabile anche alle capacità più elevate. Ma essendo GEA, ci spingiamo oltre. Sappiamo che i prodotti e le aspettative di ciascun cliente sono diversi, quindi possiamo adattare i componenti chiave alle sue esigenze di prodotto e di processo, per offrire una configurazione personalizzata che si adatti anche al layout del sito esistente e al suo budget.
GEA COMPACT DRYER è disponibile in diverse dimensioni. Come suggerisce il nome, il nostro sistema è anche compatto e richiede meno spazio rispetto ad altri spray dryer di capacità simile, ma ciò non ne compromette le caratteristiche o la funzionalità.
Il sistema prevede l'essiccazione a spruzzo e a letto fluido in un'unica unità. Il concentrato viene immesso dalla sommità della camera di essiccazione e atomizzato mediante una serie di ugelli o un atomizzatore rotativo. L'evaporazione avviene all'istante mentre le gocce attraversano la camera di essiccazione raggiungendo il letto fluido integrato per una seconda fase di essiccazione. A questo punto, la polvere viene scaricata all'interno del letto fluido VIBRO-FLUIDIZER®, dove avvengono l'essiccazione e il raffreddamento finali. Poiché l'uscita dell'aria è realizzata sul fondo del COMPACT DRYER l'agglomerazione avviene esclusivamente nel primo letto fluido, producendo così agglomerati densi.
Poiché tutti i nostri componenti e le nostre apparecchiature devono garantire le massime prestazioni per tutta la durata di vita dell'impianto, vi informeremo in merito alla disponibilità di aggiornamenti che potrebbero migliorare l'efficienza o la produttività del vostro COMPACT DRYER. Chiedete informazioni su altre opzioni che potrebbero ridurre le attività manuali e i tempi di fermo impianto e contribuire a riciclare il calore e l'acqua.
GEA COMPACT DRYER è progettato per soddisfare i più severi requisiti normativi per una lavorazione sicura e igienica dei prodotti lattiero-caseari. In fase di progettazione, studiata per garantire una facile ispezione e manutenzione, abbiamo inoltre dato la priorità alla sicurezza delle apparecchiature e alla salute e protezione degli operatori. Scoprite come i nostri sistemi GEA DRIVENT®, COTECTOR® e antincendio possono ridurre il rischio di incendi ed esplosioni, dandovi ancora più fiducia nella sicurezza del vostro impianto COMPACT DRYER e del vostro personale.
Tutti i nostri impianti COMPACT DRYER sono dotati di serie di CIP (Clean-in-Place) automatizzato, che consente agli operatori di concentrarsi su altre attività chiave dell'impianto. Un CIP accurato ed efficiente può anche aiutare a risparmiare acqua e quindi a ridurre il carico di acque reflue, mentre un minor numero di operazioni manuali riduce la probabilità di errore umano e i ritardi associati.
L'efficienza e la qualità di processo di GEA COMPACT DRYER sono ulteriormente migliorate dalle nostre tecnologie opzionali a ciclone CEE. Il filtro a sacco GEA SANICIP® e il No Intervention Fines Return System (NIFRS) contribuiscono ulteriormente a ridurre la perdita di prodotto e a migliorare la produttività.
COMPACT DRYER può essere combinato con ulteriori innovazioni GEA che potrebbero migliorare significativamente la sostenibilità del processo. Presso il nostro centro di eccellenza di Soeborg, in Danimarca, potrete anche scoprire di più sulla nostra piattaforma digitale di automazione del controllo di processo GEA OptiPartner, sui sistemi di recupero del calore e sulla tecnologia di risparmio energetico a pompa di calore AddCool®, che in combinazione possono migliorare nettamente la stabilità del processo e l'efficienza energetica. Consultate i nostri specialisti per capire quali tecnologie si possono abbinare a COMPACT DRYER per ottenere i migliori risultati dal vostro impianto, riducendo al contempo le emissioni di carbonio e supportando la vostra crescita ed espansione futura.
Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
Lo spray dryer FILTERMAT® trasforma in modo efficiente e delicato i prodotti sensibili al calore e difficili da essiccare in polveri agglomerate scorrevoli.
La maggior parte delle industrie ha una forte richiesta di prodotti in polvere uniformi, agglomerati, scorrevoli e non polverosi. Lo spray dryer FSD® è la soluzione ideale per produzioni di questo genere.
Lo spray dryer MSD® è la scelta preferenziale per molti prodotti lattiero-caseari come latte in polvere e formule nutrizionali in cui sono richieste polveri uniformi, di grana grossa, agglomerate, scorrevoli e leggere.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.