Tecnologia orientata al futuro per impianti di spray drying più sostenibili
L'innovativa soluzione a pompa di calore ad alta temperatura di GEA consente di ridurre l'impatto ambientale dell'impianto di spray drying, diminuendo il consumo di combustibili fossili e di energia primaria e aumentando la sostenibilità del processo.
GEA AddCool® è un'economica soluzione a pompa di calore per spray dryer, che consente alle aziende lattiero-casearie e ad altre industrie alimentari di migliorare concretamente la sostenibilità dei processi.
L'innovativa tecnologia GEA, supportata da decenni di esperienza nelle pompe di calore e nello spray drying, può consentire una riduzione del consumo energetico fino al 49%* e delle emissioni di carbonio del 50-80%.
Collaborate con noi per raggiungere i vostri obiettivi di sostenibilità, migliorare le prestazioni e la vostra attività.
Ridurre significativamente l'impronta carbonica, la dipendenza dai combustibili fossili e il consumo di energia primaria.
Ridurre i costi operativi mantenendo una qualità e una capacità di lavorazione delle polveri di livello superiore.
Tutti i vantaggi di una soluzione collaudata e di un'esperienza pluriennale nello spray drying e nella tecnologia delle pompe di calore.
La soluzione GEA AddCool® funziona a elettricità, non con la combustione di combustibili fossili. La tecnologia a pompa di calore utilizza efficacemente l'energia di scarto dell'essiccatore stesso, di altri processi dell'impianto, o anche dell'aria esterna, al fine di generare in modo efficiente l'aria calda per lo spray dryer.
Integrato a posteriori in un tipico impianto di spray drying o installato in un nuovo impianto, l'innovativo sistema AddCool®, in attesa di brevetto, può ridurre il fabbisogno energetico complessivo dell'essiccatore e ridurre il consumo di combustibili fossili e l'impronta carbonica del 50-80%. Il sistema genera inoltre una capacità di raffreddamento aggiuntiva che può essere convogliata in altri punti dell'impianto.
Sebbene l'elettricità possa essere più costosa dei combustibili fossili, l'alta efficienza del sistema GEA AddCool® consente di ridurre significativamente i costi energetici complessivi (a seconda dei prezzi dell'energia). Oltre a consentire un processo di spray drying molto più ecologico con inferiori emissioni di CO2, in pochi anni è possibile ottenere un ritorno significativo sull'investimento.
Il video lo spiega in modo più dettagliato.
Lavoreremo con voi per configurare i componenti e la tecnologia GEA AddCool® in base ai requisiti del vostro processo di spray drying, alla produzione, alle dimensioni e ai processi generali dell'impianto. GEA AddCool® non modifica il funzionamento dello spray dryer, ma è progettato per funzionare con il sistema di riscaldamento dell'aria dello spray dryer esistente. Ciò significa che è possibile mantenere in funzione lo spray dryer quando il sistema GEA AddCool® viene temporaneamente messo fuori servizio per la manutenzione ordinaria, in modo da non subire inutili o inaspettate interruzioni della produzione. Pur auspicando che lo spray dryer già in uso sia un GEA, possiamo anche personalizzare le soluzioni GEA AddCool® per la tecnologia di spray drying di altri produttori. Rivolgetevi a noi per valutare le possibilità.
Naturalmente, proprio come facciamo per tutti i nostri sistemi di spray drying e a pompa di calore, possiamo offrire svariate opzioni di assistenza per la tecnologia GEA AddCool®. Siamo a disposizione per supportare i vostri processi e occuparci della manutenzione dei vostri componenti e delle vostre apparecchiature, in modo che possiate essere certi che tutti i vostri sistemi GEA vi forniranno le massime prestazioni per tutta la loro durata.
Due dei nostri Case study evidenziano casi di utilizzo in tempo reale. Scoprite come GEA AddCool® ha ridotto del 59% le emissioni di CO2 di un'importante azienda lattiero-casearia europea e come un audit energetico completo di GEA ha rivelato un potenziale risparmio di 8.000 tonnellate/anno di CO2 per un importante produttore lattiero-caseario tedesco.
Scoprite come GEA AddCool® è stato identificato come soluzione ideale per ridurre l'uso di combustibili fossili, abbassando del 59% le emissioni di CO2 nello spray drying.
Scoprite come gli esperti energetici di GEA hanno effettuato un audit energetico completo che ha portato a un potenziale risparmio di 8.000 tonnellate/anno di CO2.
In questo webinar, Stig Møller Andersen e Riccardo Bergamini vi accompagnano in un viaggio attraverso la sostenibilità, spiegando come ridurre il consumo complessivo di energia e di combustibili fossili degli spray dryer e le emissioni di CO2.
Scoprite come gli esperti GEA possono integrare nella linea di spray drying tecnologie per il risparmio energetico, altre risorse e strumenti digitali intelligenti, per aiutarvi a raggiungere la sostenibilità del processo. In questo video, Riccardo, esperto di energia di GEA, spiega come le nostre soluzioni, tra cui le pompe di calore GEA AddCool®, i sistemi di recupero passivo del calore e la soluzione digitale GEA OptiPartner per l'ottimizzazione dei processi, possano aiutarvi a ridurre drasticamente la dipendenza del vostro impianto di spray drying dai combustibili fossili, ad aumentarne l'efficienza energetica e a ridurre le emissioni di CO2.
*La riduzione del consumo energetico può essere inferiore o superiore a seconda delle condizioni specifiche del processo.
COMPACT DRYER è la soluzione ideale per la produzione di polvere di siero o latte denso in polvere.
Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
La maggior parte delle industrie ha una forte richiesta di prodotti in polvere uniformi, agglomerati, scorrevoli e non polverosi. Lo spray dryer FSD® è la soluzione ideale per produzioni di questo genere.
Lo spray dryer MSD® è la scelta preferenziale per molti prodotti lattiero-caseari come latte in polvere e formule nutrizionali in cui sono richieste polveri uniformi, di grana grossa, agglomerate, scorrevoli e leggere.
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Una confezione di spaghetti su quattro, un litro di birra su due e un quarto di tutto il latte lavorato nel mondo dipendono dai macchinari GEA. Quando le linee di produzione necessitano di attenzione, il servizio assistenza GEA...
Lo stabilimento GEA di Koszalin, in Polonia, rappresenta un punto di riferimento nella produzione di pompe sanitarie. Il sito multifunzionale combina decenni di esperienza ingegneristica tedesca con soluzioni scalabili e digitalizzazione...