Spray drying
Gli impianti di spray drying GEA sono dotati di una serie di componenti e tecnologie integrate che abbiamo progettato per garantire la sicurezza dei processi, delle attrezzature e delle persone, supportando al tempo stesso le esigenze di una produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Gli spray dryer GEA sono stati sviluppati per garantire una lavorazione sicura e igienica dei prodotti lattiero-caseari. Le tecnologie chiave, tra cui i nostri sistemi Clean Purge e DRIVENT®, contribuiscono a ridurre i rischi di esplosione e il loro impatto potenziale, mentre i nostri sistemi SPRAYEYE®, COTECTOR® e di sicurezza antincendio monitorano il processo e avvertono gli operatori in caso di aumento del rischio di incendio o di polveri infiammabili.
Possiamo effettuare una valutazione e un audit approfondito della sicurezza del sito, valutando i rischi di incendio e di esplosione, esaminando la suddivisione in zone dell'impianto e fornendo la documentazione relativa alla protezione contro le esplosioni. Quindi possiamo discutere dei componenti e delle attrezzature GEA più adatti a ottimizzare la sicurezza, aumentare i tempi di attività e supportare la produzione 24 ore su 24 e 7 giorni su 7, oltre a migliorare le condizioni di lavoro degli operatori. Un nostro rappresentante locale è a disposizione per fornire maggiori informazioni sia in caso di progettazione di un nuovo impianto di spray drying che di aggiornamento del sistema esistente.
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Monitorando continuamente i livelli di monossido di carbonio (CO) nello spray dryer, il sistema brevettato COTECTOR® di GEA offre un livello di sicurezza superiore a quello delle soluzioni all'avanguardia per la sorveglianza della temperatura e il controllo di incendi/esplosioni che sono installate come standard negli impianti di spray drying GEA...
Il sistema Clean Purge di GEA rappresenta un significativo miglioramento della sicurezza e dell'efficienza, dato che affronta la causa primaria di incendi ed esplosioni negli spray dryer per l’industria alimentare e lattiero-casearia, offrendo al contempo significativi e preziosi vantaggi in termini di risparmi operativi e di prodotto
I nuovi pannelli di sfiato ad alte prestazioni DRIVENT® 2.0 di GEA forniscono una protezione antideflagrante certificata EHEDG per spray dryer del settore alimentare, lattiero-caseario e chimico.
Progettato per garantire la sicurezza del personale, dello spray dryer e del processo.
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Quando il produttore alimentare sudcoreano Pulmuone, attento alle tematiche ambientali, ha proposto a GEA di sviluppare una versione moderna dei tradizionali noodle freddi (naengmyeon), gli esperti di R&S di GEA si sono dimostrati pronti a cogliere la sfida. Hanno contribuito a sviluppare quello che oggi è un successo commerciale, prodotto con meno acqua ed elettricità rispetto ai metodi precedenti. Il risultato è anche fedele alle origini tradizionali del piatto e ai principi salutistici, di benessere e di sostenibilità di Pulmuone.
L'innovativo processo di GEA segna una svolta fondamentale nel pretrattamento dei biocombustibili, come l'olio vegetale idrotrattato e il carburante sostenibile per l'aviazione. L'eliminazione del processo di sbiancamento offre ai produttori un notevole potenziale di risparmio: oltre il 50% in meno di costi operativi e fino al 12% in meno di emissioni di CO2.