Spray drying
Lo spray drying è un processo ad alto consumo energetico, quindi in GEA lavoriamo duramente per sviluppare tecnologie che possano contribuire a migliorare la sostenibilità riducendo l'uso complessivo di energia, riciclando il calore di scarto e limitando le emissioni di carbonio.
Gli spray dryer GEA sono costruiti con sistemi di recupero del calore come standard, ma possiamo anche configurare i nuovi impianti di spray dryer - e spesso anche quelli esistenti - con innovazioni GEA opzionali per contribuire a ridurre l'impatto ambientale del processo. La piattaforma digitale di automazione del controllo di processo GEA OptiPartner monitora in tempo reale e, se necessario, regola i parametri operativi dello spray dryer per migliorare la stabilità e l'efficienza del processo. La nostra tecnologia a pompa di calore AddCool® a risparmio energetico cattura, amplifica e riutilizza il calore di scarto per preriscaldare l'aria dell'essiccatore, in modo da ridurre drasticamente il consumo energetico complessivo dell'impianto e, in alcuni casi, eliminare la necessità di caldaie a combustibili fossili. Rivolgetevi a noi di GEA per scoprire come le nostre tecnologie possono rendere più rispettosi dell'ambiente i vostri spray dryer nuovi o esistenti.
GEA mira sempre a lavorare in partnership con i clienti, quindi non ci limitiamo a fornire attrezzature, ma ci prendiamo il tempo necessario per ascoltare le loro sfide e le loro aspettative. Poi, insieme, possiamo scegliere le soluzioni migliori. Al momento di valutare la tecnologia di recupero del calore, ci confronteremo con voi per definire il vostro processo ed eseguire un audit energetico del vostro impianto di spray drying. Grazie a tali informazioni, possiamo suggerirvi quali soluzioni GEA potrebbero aiutarvi a ottenere risparmi ottimali nell'uso di energia o di risorse, per ridurre l'impatto ambientale.
Scoprite come GEA AddCool® è stato identificato come soluzione ideale per ridurre l'uso di combustibili fossili, abbassando del 59% le emissioni di CO2 nello spray drying.
Scoprite come gli esperti energetici di GEA hanno effettuato un audit energetico completo che ha portato a un potenziale risparmio di 8.000 tonnellate/anno di CO2.
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L'innovativa soluzione a pompa di calore ad alta temperatura di GEA consente di ridurre l'impatto ambientale dell'impianto di spray drying, diminuendo il consumo di combustibili fossili e di energia primaria e aumentando la sostenibilità del processo.
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.
GEA OptiPartner combina il know-how di processo di GEA con l'esperienza operativa per ottimizzare la produttività degli impianti di spray drying per la produzione di polveri. Basato su tecnologie digitali altamente efficienti, GEA OptiPartner aumenta l'utilizzo della capacità e riduce il consumo energetico, fornendo agli operatori una visibilità ...
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.