Spray drying
Lo spray drying è un processo ad alto consumo energetico, quindi in GEA lavoriamo duramente per sviluppare tecnologie che possano contribuire a migliorare la sostenibilità riducendo l'uso complessivo di energia, riciclando il calore di scarto e limitando le emissioni di carbonio.
Gli spray dryer GEA sono costruiti con sistemi di recupero del calore come standard, ma possiamo anche configurare i nuovi impianti di spray dryer - e spesso anche quelli esistenti - con innovazioni GEA opzionali per contribuire a ridurre l'impatto ambientale del processo. La piattaforma digitale di automazione del controllo di processo GEA OptiPartner monitora in tempo reale e, se necessario, regola i parametri operativi dello spray dryer per migliorare la stabilità e l'efficienza del processo. La nostra tecnologia a pompa di calore AddCool® a risparmio energetico cattura, amplifica e riutilizza il calore di scarto per preriscaldare l'aria dell'essiccatore, in modo da ridurre drasticamente il consumo energetico complessivo dell'impianto e, in alcuni casi, eliminare la necessità di caldaie a combustibili fossili. Rivolgetevi a noi di GEA per scoprire come le nostre tecnologie possono rendere più rispettosi dell'ambiente i vostri spray dryer nuovi o esistenti.
GEA mira sempre a lavorare in partnership con i clienti, quindi non ci limitiamo a fornire attrezzature, ma ci prendiamo il tempo necessario per ascoltare le loro sfide e le loro aspettative. Poi, insieme, possiamo scegliere le soluzioni migliori. Al momento di valutare la tecnologia di recupero del calore, ci confronteremo con voi per definire il vostro processo ed eseguire un audit energetico del vostro impianto di spray drying. Grazie a tali informazioni, possiamo suggerirvi quali soluzioni GEA potrebbero aiutarvi a ottenere risparmi ottimali nell'uso di energia o di risorse, per ridurre l'impatto ambientale.
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
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L'innovativa soluzione a pompa di calore ad alta temperatura di GEA consente di ridurre l'impatto ambientale dell'impianto di spray drying, diminuendo il consumo di combustibili fossili e di energia primaria e aumentando la sostenibilità del processo.
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.
GEA OptiPartner combina il know-how di processo di GEA con l'esperienza operativa per ottimizzare la produttività degli impianti di spray drying per la produzione di polveri. Basato su tecnologie digitali altamente efficienti, GEA OptiPartner aumenta l'utilizzo della capacità e riduce il consumo energetico, fornendo agli operatori una visibilità ...
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.