Soluzione ad alta efficienza energetica per la produzione lattiero-casearia
Un sistema elettrico a vapore per gli evaporatori MVR dell'industria lattiero-casearia, dotato della più recente tecnologia a pompa di calore, che riduce il consumo energetico fino al 60% ed evita qualsiasi emissione di CO₂. Basato su elettricità verde.
Nel settore lattiero-caseario vengono impiegate due diverse tecnologie. La ricompressione termica del vapore (TVR) si applica agli evaporatori a multiplo effetto in cui il vapore vivo serve a ricomprimere il vapore del prodotto e la loro combinazione viene utilizzata per il riscaldamento nel primo effetto. La ricompressione meccanica del vapore (MVR) viene solitamente applicata agli evaporatori a singolo effetto ove è richiesto un design compatto. È anche più efficiente dal punto di vista energetico rispetto alla TVR. Il vapore del prodotto viene ricompresso e riciclato sul lato di riscaldamento dello stesso effetto utilizzando l'elettricità.
Entrambi questi tipi di evaporatori utilizzano energia sotto forma di vapore per il trattamento termico del prodotto prima dell'evaporazione e scaricano il calore residuo nel condensatore.
L'evaporatore eZero può essere utilizzato su evaporatori MVR o su evaporatori TVR a condizione che venga prima effettuata una conversione in MVR. Il processo utilizza una pompa di calore ad ammoniaca per trasferire il calore contenuto nel vapore del condensatore a un generatore di vapore a bassa pressione o a un serbatoio di recupero collegato all'evaporatore. La pompa di calore crea naturalmente due circuiti d'acqua: uno freddo (~35-45°C) in grado di raffreddare il circuito d'acqua del condensatore, e uno caldo (~90-80°C) in grado di fornire calore al sistema di trattamento termico.
L'acqua calda in un serbatoio a bassa pressione, dove la temperatura di ebollizione è di soli 80°C, genera vapore a bassa pressione che trasferisce facilmente il calore. Il vapore a bassa pressione generato può quindi essere ricompresso a una pressione maggiore per riscaldare il prodotto.
Confronto tra i diagrammi di Sankey dell'energia per una migliore comprensione dell'efficienza
* La riduzione può variare a seconda delle caratteristiche operative e delle risorse dell'impianto
**La riduzione delle emissioni di CO₂ varia a seconda del fattore di emissione dell'elettricità
Sfruttando decenni di esperienza, gli specialisti GEA hanno lavorato con clienti di tutto il mondo per configurare e installare impianti di evaporazione ottimizzati per pressoché ogni tipo di prodotto finale, da formule nutrizionali e latte in polvere, ai concentrati di proteine del siero di latte e al latte condensato zuccherato.
Un aiuto alle aziende di trasformazione lattiero-casearia per ridurre gli sprechi, tagliare i costi, migliorare i processi e la qualità dei prodotti.
L'innovativa soluzione a pompa di calore ad alta temperatura di GEA consente di ridurre l'impatto ambientale dell'impianto di spray drying, diminuendo il consumo di combustibili fossili e di energia primaria e aumentando la sostenibilità del processo.