Soluzione ad alta efficienza energetica per la produzione lattiero-casearia

GEA Dairy Evaporator eZero

Un sistema elettrico a vapore per gli evaporatori MVR dell'industria lattiero-casearia, dotato della più recente tecnologia a pompa di calore, che riduce il consumo energetico fino al 60% ed riduzione fino al 100% delle emissioni di CO₂

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GEA Dairy Evaporator eZero è un sistema elettrico a vapore per gli evaporatori MVR dell'industria lattiero-casearia, dotato della più recente tecnologia a pompa di calore, che riduce il consumo energetico fino al 60% e le emissioni di CO₂ durante l'uso fino al 100%. Con l'elettricità verde è possibile azzerare le emissioni di CO₂ e includere anche misure di compensazione a seconda del mix energetico del fornitore di elettricità (ulteriori dettagli devono essere richiesti al fornitore di energia).
 
La sostenibilità è oggi un elemento essenziale in ogni tipo di trasformazione alimentare, a causa della maggiore consapevolezza da parte dei clienti delle problematiche ambientali, di normative sempre più severe e dell'aumento dei prezzi dell'energia. GEA è impegnata ad azzerare le emissioni nette di gas serra in tutta l'azienda e nella sua catena di fornitura entro il 2040. Poiché gli evaporatori sono tra i maggiori responsabili del consumo di energia in un impianto lattiero-caseario, ridurre il loro consumo energetico può avere un effetto notevole sui costi energetici e sull'efficienza delle risorse dell'intero impianto.  
 
eZero di GEA utilizza pompe di calore a risparmio energetico con evaporatori MVR (ricompressione meccanica del vapore) per ridurre il consumo energetico e le emissioni di CO₂ delle aziende lattiero-casearie. Consente di ridurre le emissioni di CO₂ ma non altri tipi di emissioni. 

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La tecnologia di evaporazione oggi in uso nel settore

Nel settore lattiero-caseario vengono impiegate due diverse tecnologie. La ricompressione termica del vapore (TVR) si applica agli evaporatori a multiplo effetto in cui il vapore vivo serve a ricomprimere il vapore del prodotto e la loro combinazione viene utilizzata per il riscaldamento nel primo effetto. La ricompressione meccanica del vapore (MVR) viene solitamente applicata agli evaporatori a singolo effetto ove è richiesto un design compatto. È anche più efficiente dal punto di vista energetico rispetto alla TVR. Il vapore del prodotto viene ricompresso e riciclato sul lato di riscaldamento dello stesso effetto utilizzando l'elettricità. 

Entrambi questi tipi di evaporatori utilizzano energia sotto forma di vapore per il trattamento termico del prodotto prima dell'evaporazione e scaricano il calore residuo nel condensatore.

Come funziona? 

L'evaporatore eZero può essere utilizzato su evaporatori MVR o su evaporatori TVR a condizione che venga prima effettuata una conversione in MVR. Il processo utilizza una pompa di calore ad ammoniaca per trasferire il calore contenuto nel vapore del condensatore a un generatore di vapore a bassa pressione o a un serbatoio di recupero collegato all'evaporatore. La pompa di calore crea naturalmente due circuiti d'acqua: uno freddo (~35-45°C) in grado di raffreddare il circuito d'acqua del condensatore, e uno caldo (~90-80°C) in grado di fornire calore al sistema di trattamento termico.

L'acqua calda in un serbatoio a bassa pressione, dove la temperatura di ebollizione è di soli 80°C, genera vapore a bassa pressione che trasferisce facilmente il calore. Il vapore a bassa pressione generato può quindi essere ricompresso a una pressione maggiore per riscaldare il prodotto.

Soluzione ad alta efficienza energetica per la produzione lattiero-casearia

Caratteristiche e vantaggi di GEA Dairy Evaporator eZero:

  • Riduzione fino al 60%* del consumo energetico rispetto al classico evaporatore MVR attuale 
  • Riduzione fino al 100%** delle emissioni di CO₂ durante l'uso
  • Nessuna alterazione della qualità del prodotto
  • Applicabile a qualsiasi evaporatore MVR, compresi gli evaporatori TVR convertiti in MVR
  • Applicabile a evaporatori esistenti o nuovi 

* La riduzione può variare a seconda delle caratteristiche operative e delle risorse dell'impianto 

**La riduzione delle emissioni di CO₂ varia a seconda del fattore di emissione dell'elettricità 

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