Sistemi di deaerazione dell'acqua
La presenza di ossigeno nella birra o nelle bevande ne può compromettere la durata di conservazione e il gusto, quindi l'utilizzo di acqua deaerata in modo ottimale per la produzione di bevande e per la ridiluizione della birra può avere un impatto sulla qualità finale. Il sistema di deaerazione dell'acqua GEA VARIDOX-H è un metodo a caldo che consente di ottenere valori di ossigeno residuo molto bassi e può essere utilizzato per diverse applicazioni.
Nel sistema VARIDOX-H sono integrati sensori di portata, livello di riempimento e, come opzione, di ossigeno che monitorano costantemente i parametri chiave del processo.
Nella colonna di deaerazione viene alimentata acqua a 72 °C che cola lentamente dalle colonne a pacchi. L'alta temperatura riduce notevolmente la solubilità dell'ossigeno nell'acqua. La CO2 (N2) in controcorrente assicura un ulteriore rilascio di ossigeno.
La tecnologia dello scambiatore di calore a piastre permette di recuperare circa il 90% del calore, attraverso una fase di rigenerazione, mentre una successiva sezione di raffreddamento raffredda l'acqua deaerata alla temperatura di uscita desiderata.
Il CIP del VARIDOX viene eseguito facendo passare la soluzione detergente attraverso le linee del prodotto e la colonna di deaerazione.
GEA ha sviluppato i sistemi di deaerazione VARIDOX per l'uso nell'industria delle bevande e della birra. Per la deaerazione a freddo con temperature dell'acqua >10°C raccomandiamo VARIDOX-C.
Il sistema di carbonatazione tipo DIMIX-B di GEA è stato progettato per la carbonatazione continua e ad alta precisione della birra e delle bevande miscelate con birra.
Basato sulla nostra tecnologia di filtrazione a membrana ad osmosi inversa (RO), il sistema dedicato AromaPlus supporta velocità di alimentazione da basse ad elevate ed è configurabile sia per processi a batch che continui.
Il sistema di carbonatazione tipo DICAR-B™ di GEA è stato progettato per la carbonatazione continua e ad alta precisione della birra e delle bevande miscelate con birra. È impiegato principalmente nell’industria di produzione della birra.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.