Tecnologia di conversione dello zucchero per succhi
Tecnologia enzimatica per ridurre naturalmente fino all'80% il contenuto di zucchero delle bevande a base di succo fresco, senza alterare il valore nutrizionale, la palatabilità o la consistenza.
Il sistema a flusso continuo brevettato aggiunge una fase al processo di produzione per realizzare una bioconversione enzimatica degli zuccheri del succo in fibre dietetiche sane e zuccheri non digeribili. Questo processo naturale, senza fermentazione e privo di OGM, avviene evitando di aggiungere o togliere ingredienti.
Dopo un intenso lavoro di sviluppo da parte di GEA e Better Juice, e dopo aver ottenuto lo status di autocertificazione GRAS, la produzione commerciale è ora possibile negli Stati Uniti. Riducendo il contenuto di zucchero del succo concentrato, le aziende del settore alimentare e delle bevande possono ora riformulare i loro prodotti, dalle bevande ai dolciumi, con etichette meno caloriche.
Il GEA Better Juice Sugar Converter Skid è progettato in modo ottimale per contenere l'enzima e trattare un ingrediente liquido o un prodotto finale, con i necessari parametri configurabili per ottenere la desiderata riduzione del contenuto di zucchero. Una soluzione altamente automatizzata, il sistema di processo funziona ininterrottamente fino a 72 ore con il succo NFC e fino a una settimana con il succo concentrato prima che sia necessario un ciclo di pulizia/sterilizzazione.
Un GEA Better Juice Sugar Converter Skid su scala pilota è stato installato presso il GEA Test Center for Aseptic Processing & Filling di Ahaus, in Germania. Qui, esperti nella riduzione dello zucchero di Better Juice collaborano con gli ingegneri specializzati di GEA per supportare e guidare le aziende che desiderano eseguire prove o test. Inoltre, il team interno fornisce servizi di laboratorio e assistenza analitica.
Spesso è utile rendere più comprensibili soluzioni innovative come il processo Better Juice, per questo incoraggiamo gli interessati a sperimentare personalmente la tecnologia. L'esecuzione di prove e test scalabili in condizioni reali ad Ahaus consente di ottimizzare l'efficienza del processo per il prodotto e di ridurre significativamente i tempi di introduzione sul mercato.
Qmax (l/h) | Lunghezza (mm) | Larghezza (mm) | Altezza (mm) | Raccordi di processo (DN) | Potenza elettrica installata (kW) | Peso ca. (kg) |
---|---|---|---|---|---|---|
20 | 3.500 | 1.400 | 2.200 | 10 | 16 (*1) | 1.600 |
200 | 5.500 | 2.000 | 2.200 | 25 | 15 (*2) | 2.800 |
1.500 (*3) | 5.000 | 2.500 | 2.500 | 25 | 12 | 3.800 |
10.000 (*4) | 2.500 2.500 |
2.500 2.500 |
2.000 2.000 |
50 | 20 | 3.000 3.000 |
(*1) incl. riscaldamento/raffreddamento elettrico
(*2) incl. riscaldamento elettrico
(*3) dimensioni escl. serbatoio del reattore
(*4) integrato in 2 skid, dimensioni senza serbatoi
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