Lo standard di riferimento nella spruzzatura dei capezzoli
La nuova generazione di sistemi automatici di spruzzatura dei capezzoli per sale di mungitura rotative standardizza il processo di mungitura, ottimizza la posizione della vacca per un attacco ancora più facile e favorisce una mungitura pulita e migliore.
Il sistema di spruzzatura dei capezzoli è completamente automatico e può essere integrato in molti impianti rotativi GEA, consentendo di standardizzare la routine di mungitura e di risparmiare manodopera per il dipping manuale. Riducendo il carico di lavoro ed eventualmente risparmiando personale per la disinfezione, si ottiene un significativo risparmio sui costi, migliorando al contempo la salute dei capezzoli e della mammella dell'intera mandria.
Il sistema di spruzzatura dei capezzoli GEA consente un'applicazione dello spray su tutta la lunghezza del capezzolo prima dell'attacco del gruppo. Il prodotto per il pre-dip viene rimosso prima dell'attacco, consentendo una mungitura ancora più igienica. Gli ugelli di spruzzatura pre-mungitura sono regolati a una maggior distanza tra loro in modo da garantire la completa copertura delle mammelle piene di latte.
Ugelli spruzzatori pre- e post-mungitura posizionati a distanze diverse per una copertura ottimale. Inoltre, l'uso di diverse combinazioni di spray pre- e post-mungitura.
Gli ugelli di spruzzatura pre-mungitura sono regolati a una maggior distanza per le mammelle piene di latte, dove i capezzoli sono più lontani tra loro. Gli ugelli di spruzzatura post-mungitura sono posizionati a una minor distanza, poiché dopo la mungitura anche i capezzoli sono più vicini tra loro.
Grazie ai quattro ugelli di spruzzatura post-mungitura, posizionati più vicini tra loro per agire sulle mammelle appena munte, il sistema di spruzzatura dei capezzoli GEA garantisce una copertura ottimale dell'intero capezzolo subito dopo la mungitura, assicurandone la protezione da agenti patogeni nocivi.
Le vacche si trovano sempre nella posizione ottimale per l'applicazione dello spray per capezzoli, perché di solito non calpestano il sistema di spruzzatura. In questo modo si crea sempre lo spazio per un'applicazione più comoda e veloce da dietro.
Per vacche e giovenche di tutte le taglie e razze.
Subito dopo la rimozione del gruppo
Per un allineamento ottimale di gruppo di mungitura e tubo del latte e una facile pulizia
Per la copertura completa di tutti e quattro i capezzoli.
In modo da avere sempre una quantità sufficiente di agente di disinfezione per la mungitura
Sia prima che dopo la mungitura
Facile da installare e con aggiornamenti per impieghi futuri. Il sistema di spruzzatura dei capezzoli GEA può essere integrato in una nuova sala di mungitura rotativa o a una sala di mungitura rotativa esistente!
Il dispositivo di stacco tettarelle iCR offre, a prezzi accessibili, caratteristiche in passato riservate solo a sistemi di automazione high-end.
Il sistema iCRS è stato pensato per aumentare l'efficienza delle rotative e ridurre la manodopera necessaria al momento della mungitura. Il sistema iCRS è collegato al dispositivo automatico di rimozione del gruppo di mungitura installato sulla piattaforma rotante, dal quale è anche controllato.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.