La linea di produzione a piano singolo presenta tutte le soluzioni più recenti come TAS e tecnologia del vuoto.
Vasca di acciaio inox con sonda per il controllo del livello dell'impasto. Il processo avviene sottovuoto, a bassa temperatura. Grazie alla lenta rotazione degli aspi di miscelazione, la matrice glutinica non subisce stress meccanici e il prodotto mantiene un'ottima elasticità.
Stenditore singolo o multiplo con canne lunghe 1500, 2000 o 2500 mm. Tutte le versioni includono un dispositivo che recupera gli sfridi e li immette nella vasca impastatrice.
Il pre-essiccatoio elimina l'acqua dallo strato più superficiale della pasta e prepara il prodotto all'essiccazione successiva.
Ogni sezione di questa macchina è dotata di unità di ventilazione, scambiatori di calore e stazioni di estrazione dell'aria per assicurare un controllo preciso di temperatura e umidità in ogni punto dell'essiccatoio.
Abbassa la temperatura della pasta prima della fase di packaging. È accessibile da entrambi i lati facilitando così le operazioni di manutenzione.
Il dispositivo toglie la pasta dalle canne e la taglia alla lunghezza desiderata.
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
La riduzione degli sprechi è importante per GEA e, sfruttando le potenzialità della tecnologia di liofilizzazione, possiamo trasformare le eccedenze alimentari in prodotti di valore e di lunga durata, contribuendo a ridurre gli sprechi, a prolungare la durata di conservazione e a creare maggiore resilienza nel sistema di approvvigionamento alimentare per le generazioni a venire.