Le valvole a doppia sede asettiche si utilizzano per i prodotti incompatibili che richiedono la separazione mixproof in corrispondenza dei raccordi delle tubazioni negli impianti di lavorazione asettica. La barriera al vapore integrata (ISB) consente la separazione sicura delle due linee di prodotto.
La linea di valvole Aseptomag® si basa sulla tecnologia a soffietto in acciaio inox ed è usata principalmente per applicazioni nell’industria lattiero casearia, delle bevande e alimentare. Il design modulare consente di adattare la configurazione delle valvole ai requisiti di processo.
A seconda della complessità dell’impianto e del livello di sicurezza richiesto, le valvole a doppia camera possono essere progettate con una (DK), due (DDK) o tre (AXV) barriere di vapore.
La valvola antimescolamento ADV è la forma più semplice di valvola mixproof asettica e può essere utilizzata per i processi idrici sterili.
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Le valvole a doppia camera della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola AXV è dotato di tre barriere sterili integrate (ISB).
Le valvole a doppia camera della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola DDK è dotato di due barriere sterili integrate (ISB)
Le valvole a doppia camera della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola DK è dotato di una barriera sterile integrate (ISB)
Le valvole antimescolamento della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola ADV è dotato di una barriera al vapore integrata (ISB) e, diversamente da altre valvole Aseptomag® DK, ha una sede con una tenuta di forma radiale.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.