Il modulo di controllo T.VIS® rappresenta un sistema ottimale per il controllo e il monitoraggio delle valvole igieniche GEA. È disponibile in diverse varianti a seconda del tipo di valvola, dell'applicazione e della praticità d'uso.
Caratteristiche comuni di tutte le varianti di T.VIS® sono:
Per effettuare interventi di manutenzione sulla valvola, i moduli di controllo possono essere rimossi dall'attuatore della valvola allentando due bulloni sul morsetto, senza che sia necessario scollegare le connessioni elettriche o pneumatiche.
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The T.VIS E-20 is the perfect control top to be used in explosive gas and dust atmospheres.
The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.
GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.
La funzione LEFF® è integrata nel modulo di controllo A-15 T.VIS® e può essere attivata facilmente. Il movimento intermittente del disco della valvola migliora chiaramente l'efficienza di lavaggio.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.